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丹东自动化工程师PLC培训班

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课程介绍

plc培训班

  PLC 是以传统顺序控制器为基础,综合了计算机技术、微电子技术、自动控制技术、数字技术和通信网络技术而形成的新型通用工业自动控制装置,是现代工业控制的重要支柱。本节主要介绍 PLC 的用途、特点、分类及性能指标。


  严峻的就业形势

  截止2023年6月,16-24岁青年人还有600多万目前还在寻找工作,失业率为20.8%,实现刚性就业成为当务之急。


智能制造业人才市场缺口巨大 就业前景广阔


01020304
数据显示,到2025年,中国制造业10大重点领域人才缺口将接近3000万人。根据人社部的预测,到2025年,智能制造领域人才需求将到达900万人,人才缺口预计为450万人。根据中国电子信息产业发展研究院联合发布的《2022年智能制造人才发展报告》显示,2022年全平台智能制造相关岗位的平均招聘薪酬为11505元/月。国家政策支持 | 2021年底,工业和信息化部、国家发展和改革委员会、科技部等八部门联合印发《“十四五”智能制造发展规划》,由世界最大制造大国,升级成为制造强国指出:到2025年,重点行业骨干企业初步应用智能化。全国各省市均开始进行制造业智能化升级改造规划。苏州依赖智能化升级,工业产值43000亿,世界最大工业城市。打破依靠低人工成本获取制造业竞争力的魔咒。流水线工作岗位会不断消失,机器对人力的替代不可阻挡。


智能制造产业人才培养项目适合人群

招生对象 (适应人群) 18-35岁


应往届中职/高中

高校在校生及毕业生

有意向跨行业人员

在职工作人员

零基础从未接触过但

对自动行业有兴趣人员

相关专业毕业

想进一步提升自己

水平实现高薪就业人员



智能制造产业人才培养项目优势


品牌优势

优质合作企业

推荐就业

技能证书

服务卓越

优路教育18年的培训经验比亚迪、宁德时代、博众精工、富士康、沃德精密、迈为科技、大族激光,吉利,海目星,果栗科技等订单班的学员,考核合格,优路进行推荐就业(3次推荐机会)结业后经考试合格可颁发工信部人才交流中心岗位技能证书教研指导,助教答疑,班主任服务,三师共管

资质授权

名师面授

实操教学

课程丰富

全日制教学

优路教育被工业和信息化部人才交流中心授予“智能制造产业人才基地”项目经验丰富的实战派讲师。至少10年以上项目经验老师参与教学,手把手教学,点对点答疑1500平实训场地,实操教学模式,实战才是硬道理,边讲边练,重在实战PLC种类全,包括:西门子、三菱、欧姆龙白天+晚上,周一到周六,无节假日,学习时间 安排充足,更多实操时间


智能制造产业人才基地落户优路大厦


优路教育

开启智能制造

人才培训新模式


自动化工程师(PLC)培训课程介绍


班型课程模块学时
课程服务

自动化工程师(PLC)

订单班

PLC基础网课360

1、讲师手把手教学;

2、助教1对1答疑;

3、班主任心连心服务;

4、免费领取学习资料;

5、学习过程考核;

6、学习效果跟踪;

7、面试指导;

8、推荐就业;

PLC面授实操
就业指导课

自动化工程师(PLC)

技能班

PLC基础网课360
1、讲师手把手教学;

2、助教1对1答疑;

3、班主任心连心服务;

4、免费领取学习资料;

5、学习过程考核;

6、学习效果跟踪;

PLC面授实操


课程介绍说明


培训模块学时培训内容
1.电工基础104a:电工基础安全常识,按钮、继电器、接触器基础原理,常用元器件简介,仪表及工具使用,交流、直流电源,串联、并联电路,常用电气控制电路分析及实操(点动、自锁、互锁、正反转、顺序启动、星三角等),常用建筑电气电路分析及实操(单控照明、双控照明、插座、单相/三相电能表)b:制图电气制图基础,EPLAN基础使用方法;绘制电工基础部分图纸;机械基础(三视图、柜体元器件布局)
2.PLC软件基本操作8
PLC简介及综述、PLC编程软件基本操作、硬件组态、仿真功能的使用
3.PLC指令应用24
指令应用:位指令、定时器、计数器、加减法、传送指令、比较指令、字逻辑运算等,常用基本指令功能上机逐一验证
4.HMI组态8
HMI组态:昆仑通态触摸屏组态应用(按钮控制、状态显示)
5.模拟量应用8
模拟量应用:模拟量概述、模拟量应用
6.伺服及步进应用40伺服及步进应用:伺服及步进控制简介、伺服驱动器应用、运动控制、步进原理及应用
7.变频器应用24参数设置、端子控制、通讯控制应用
8.网络通讯应用24PLC与变频器的通讯、PLC与伺服驱动器的通讯
9.综合实践48综合实践:制图、接线、调试(变频器、伺服驱动器、通信等)综合实践应用
阶段性测试32阶段性能力测试(穿插在各模块中)
总学时(纯学习)320
培训总时长360
证书工信部人才交流中心岗位技能证书


部分就业单位


比亚迪汽车宁德时代富士康
大族激光沃德果栗制造
吉利汽车海目星激光博众

  编程建议

  1、PLC和上位机(或触摸屏)组成监控系统时,在画面上很多时候需要有“手动”、“自动”等控制模式(一般都是多个只能一个时)。在程序里面可以用“MOV”指令。如:当选择“手动”就将常数1 MOV到一个寄存器VB10里面,当选择“自动”就将2 MOV到同一寄存器VB10。只要判断寄存器的数据是多少,就知道系统是那种控制方式。这样的思路好处是容易理解,不需要互锁之类的麻烦程序。

  2、程序有模拟量控制时,如果读取的模拟量基本上没误差,可以采取时间滤波的方式,延时一段时间。如果读取的数据误差很大,就需要采取其它的滤波方式,如算平均值等。可以查阅相关的资料。

  3、在程序调试过程中(特别是设备改造时,你的程序是加入到原来设备的程序中时),当程序语句中出现条件满足,而输出线圈不接通时,可以检查你的这段程序是否是在这样的语句之间,如JUMPgo to等语句。还有一种可能就是在中断程序之后,条件满足而没输出不接通,一般都是这段的程序不被扫描。

  4、在顺序控制程序时,即一个动作完成后,进入到下一个动作,等类似的顺序控制,采用+10+10控制模式,本人觉得很方便。其思路是:预置一个寄存器,在初始化时值为0,当系统启动后,对它+10,此时寄存器为10,寄存器等于10时可以做第一个动作;第一个动作完成后,再对寄存器+10,此时寄存器等于20,可以做第二个动作,第二个动作完成后又+10,此时寄存器等于30,这样只要判断寄存器里面数据为多少,就知道要完成那个动作。当需要跳跃动作时,可以不再+10,可以加+20+30....,看实际的需要而定。关注机械工程师微信公众号,机械电气知识一起学。

  为什么加10而不是加1,因为加10之后,如果插入一段,只要在这10个空余的地方随便选择一个位置就可以了。

  5、在设计程序的时候,当出现工艺上的故障(非控制系统控制),最好将故障现象保持,并有灯光声音报警。直到操作工复位,以让其知道系统出现了故障。不然停机了,别人还认为你的程序问题。一般都是在设计一个新系统时,要注意到这些。

  6、对于经常调用的子程序,可以做成子模块,频繁调用。

  7、由于生产机械在工作循环中的各工步运动在执行时需要一定的时间,且这些时间都有一定的限度,因此可以以这些时间为参考,在要检测的工步动作开始的同时,起动一个定时器,定时器的时间设定值比正常情况下该动作要持续的时间长20%~30%,而定时器的输出信号可以用于报警或自动停机装置。当生产机械某工步动作的时间超过规定时间,达到对应的定时器预置时间,还未转入下一工步动作时定时器发出故障信号,该信号停止正常工作循环程序,起动报警或停机程序,这就是我们常说的超节拍保护。

  8、一些安全用检测开关(如急停按钮、安全光幕、极限开关等)实用常闭(NC)输入。

  9、为安全、节能考虑,尽量将输出设计成需要动作时才动作,一旦到位就停止输出,而不要设计成平时一直输出,需要停止时才让输出断开。

  10、执行元件的动作原则应当是宁可不动,也不要乱动!

  11、单台设备控制:单台设备必须有软手操/自动切换以及软手操时可以启/停功能,由自动切换到软手操时,设备不能停机;由软手操切换到自动时,设备启/停取决于自动程序。

  12、单台设备(泵、风机及其它大型设备)运行满24小时


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