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数控是现代机械制造的基础,机械、五金、模具等制造行业大量用到数控技术,数控技术是衡量国家制造业现代化程度的核心标志,数控行业正向高速、高精密、智能制造、工业4.0方向发展。我国是制造业大国,因数控行业技术含量高,薪资待遇好,工作环境优,就业范围广,所以数控是人生一种理想职业。
数控编程精英班
UG基础 a.UG软件详解及产品实例练习; b.UG编程准备工作及传统铣床、车床、钻床、磨床、放电线割认识。 | UG编程加工实例 大量的实例讲解2D刀路、3D刀路,相关程式的编写。 a.机壳模电极加工; b.模具胶位电极加工; c.模具清角电极加工; d.手机前模一体大电极加工; e.机壳类前模一体大电极加工; f.破面电极加工; g.薄壁电极加工; h.超高薄壁电极加工; j.复杂电极加工; k.电子产品后模加工、手机后模仁加工、机壳模具加工、前模仁加工、汽车模具加工、整套模具编程实例 |
电极设计 电极及特种电极的拆解及加工。 a.机壳模具电极设计; b.前模一体大电极设计(4个案例); c.立体公的设计; d.整套模具电极设计实例; e.整套汽车模电极设计实例。 | UG应用配置 a.电极外挂的配置与开发; b.加工模板的制作与后处理制作。 整组模制作: a.汽车电子设备模具制作; b.3D分模设计。 CNC实习:电脑锣讲解及实操;综合实训。 |
适合人群
绘画、设计员 | 学生及一线员工 | 待业、模具行业基层人员 | 其他行业人员 |
为提升自己而忧愁的绘图员及UG、CAD、3ds Max、MAsterCAM、等软件使用者。 | 数控及设计专业的学生,及数控、模具、加工、灯饰等工厂的一线员工。 | 为前途感到迷茫的待业人员,零基础培训,从入门到精通,还有模具行业基层人员全面技术提升。 | 为工资低而忧愁,对现在所从事的行业不满,其他行业想转型高收入工作的。 |
选择我们的优势
师资力量雄厚 | 多样化的教学活动 | 热门课程齐全 |
20多位十年以上工厂实战经验的老师全职授课,上课均采用工厂一线的实例教学,学的就是经验与实战能力。每个专业配有2名以上授课辅导老师,辅导到位,师资团队稳定。 | 学校教学活动形式多样,一般由四个模块共同组成,包括授课、小组讨论与辅导课堂练习与辅导、计算机实验室练习。这四个模块相互补充、互为作用。 | 学校开设课程有五金模具设计、汽车模具设计、工艺分析、塑胶模具设计、分模、模流分析、CNC操作、数控编程、模架编程、精雕浮雕、圆雕、产品设计、自动化结构设计等热门课程,根据社会的发展趋势,为学生的发展提供丰富的、多样化的课程选择。 |
教学与生活环境一体化 | 就业服务 | 享受政府补贴 |
实操电脑全部为全新高配主机、多台电脑锣、精雕机、数控车等实操设备、全新空调机房、食宿条件、免费WIFI,活动场所有篮球场、兵乓球、台球、羽毛球等,劳逸结合,是目前软件与硬件条件较好的培训学校。 | 学校地理位置优越,与各工厂企业常年保持战略合作关系,定期举办企业招聘会,毕业考试合格后颁发相应专业的培训证书,并免费推荐就业。 | 享受政府资源平台与政府支持的培训学校,有着培训补贴、企业资源等优势,本地户籍青年可免费参加培训,同时可享受长达三年的每月政府补贴,培训完成后提供推荐就业等服务。 |
数控编程培训机构推荐十家名单:(排名不分先后) 1、聚信汇通培训学校 2、欧凡技术加工中心 3、邦智科技 4、潇洒职业学院 5、智通模具培训学校 …… 数控编程的培训机构并没有什么排名名单,全部都是网上随便编排的排名,并没有什么作用。 |
数控机床的分类
(1)按控制运动的轨迹分类:点位控制数控机床、直线控制数控机床、连续控制数控机床;(2)按伺服系统的类型分类:开环控制数控机床、半闭环控制数控机床、全闭环控制数控机床;(3)按控制的坐标轴数分类:两坐标数控机床(车床)、三坐标数控机床(铣床)、两轴半坐标数控机床、多坐标数控机床。
解析几何
解析几何主要涉及到点、直线、平面等概念的使用,它在数控编程中用来确定工件的刀具路径、工艺路线等内容。通过解析几何的知识,可以将工件的几何形状转化为数学模型,方便计算出切削路径。
对刀点可以设在被加工零件的上
但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位,有时在第一道工序后对刀点被加工毁坏,会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找,因此在第一道工序对刀时注意要在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置,这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。这个相对对对刀位置通常设在机床工作台或夹具上。
切削模式有哪八种
切削模式:①往复切削;②单向切削;③单向轮廓切削;④跟随周边切削;⑤跟随部件切削;⑥摆线切削;⑦轮廓切削;⑧标准驱动切削。跟随周边切削方式用来创建沿着轮廓切削的刀位轨迹,并且创建的刀位轨迹同心。它是通过对外围轮廓的偏置得到刀位轨迹的。跟随部件切削方式又称为沿零件切削,通过对指定零件几何体进行偏置来产生刀位轨迹。
绝大部分情况应选用尽可能大的刀
在机床的较大负荷下,绝大部分情况应选用尽可能大的刀,尽可能大的的进刀量,尽可能快的进给。在同一把刀的情况下,进给与进刀量成反比。一般情况下,机床的负荷不是问题,选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑。选好刀后,便定刀长,原则是刀长大于加工深度,大工件则要考虑夹头是否有干涉。
工件坐标系的原点位置怎么设定
工件坐标系的原点位置是由操作者自己设定的,它在工件装夹完毕后,通过对刀确定,它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。工件坐标系一旦固定,一般不作改变。工件坐标系与编程坐标系两者必须统一,即在加工时,工件坐标系和编程坐标系是一致的。
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