数控是现代机械制造的基础，机械、五金、模具等制造行业大量用到数控技术，数控技术是衡量国家制造业现代化程度的核心标志，数控行业正向高速、高精密、智能制造、工业4.0方向发展。我国是制造业大国，因数控行业技术含量高，薪资待遇好，工作环境优，就业范围广，所以数控是人生一种理想职业。

数控编程精英班

UG基础 a.UG软件详解及产品实例练习； b.UG编程准备工作及传统铣床、车床、钻床、磨床、放电线割认识。	UG编程加工实例 大量的实例讲解2D刀路、3D刀路，相关程式的编写。 a.机壳模电极加工； b.模具胶位电极加工； c.模具清角电极加工； d.手机前模一体大电极加工； e.机壳类前模一体大电极加工； f.破面电极加工； g.薄壁电极加工； h.超高薄壁电极加工； j.复杂电极加工； k.电子产品后模加工、手机后模仁加工、机壳模具加工、前模仁加工、汽车模具加工、整套模具编程实例
电极设计 电极及特种电极的拆解及加工。 a.机壳模具电极设计； b.前模一体大电极设计（4个案例)； c.立体公的设计； d.整套模具电极设计实例； e.整套汽车模电极设计实例。	UG应用配置 a.电极外挂的配置与开发； b.加工模板的制作与后处理制作。 整组模制作： a.汽车电子设备模具制作； b.3D分模设计。 CNC实习：电脑锣讲解及实操；综合实训。

适合人群

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　　常用车床系统的坐标系统定义

　　常用车床系统的坐标系统定义如下：机床坐标系MCS:坐标系的原点定在机床零点，它也是有坐标轴的零点位置。该点由机床生产厂家确定，机床开机后通过回参考点确定机床坐标系。工件坐标系WCS:编制零件加工程序时所设定的坐标系，其中z轴的零点可以任意设置，x轴的零点的始终位于旋转轴中心线上。工件坐标系通过可设定的零点偏置指令得到。

　　数控车床的进给速度

　　用F表示刀具中心运动时的进给速度。由地址码F和后面若干位数字构成。这个数字的单位取决于每个系统所采用的进给速度的指定方法。具体内容见所用机床编程说明书。注意以下事项：①进给率的单位是直线进给率（mm/min），还是旋转进给率（mm/r），取决于每个系统所采用的进给速度的指定方法。②当编写程序时，第一次遇到直线（G01）或圆弧（G02/G03）插补指令时，必须编写进给率F,如果没有编写F功能，CNC采用F0。当工作在快速定位（G00）方式时，机床将以通过机床参数设定的快速进给率移动，与编写的F指令无关。③F功能为模态指令，实际进给率可以20%之间控制。

　　plc编程学习多长时间

　　很多人都在问想要学习plc要多长时间能学会呢，这个还是要分情况的，如果只是想入门的话，一个月就可以简单的入门，另外每个人的学习能力和基础都是不一样的，所以学习时间也不一样。还有一部分是上班族，利用周末的时间来进行学习，那么学习的时间就会更长。

　　编写零件加工程序单

　　加工路线、工艺参数及刀位数据确定以后，编程人员根据数控系统规定的功能指令代码及程序段格式，逐段编写加工程序单。此外，还应附上必要的加工示意图、刀具布置图、机床调整卡、工序卡以及必要的说明。

对刀点可以设在被加工零件的上

但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在第一道工序后对刀点被加工毁坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找，因此在第一道工序对刀时注意要在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置，这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。这个相对对对刀位置通常设在机床工作台或夹具上。

　　编写数控程序

　　根据加工工艺，编写数控程序。按照先后顺序，逐步编写数控程序的各个部分，包括几何元素的描述、运动指令的编写、补偿指令的设置、辅助指令的使用等。编写数控程序需要严谨和准确，避免歧义或错误信息。