数控是现代机械制造的基础，机械、五金、模具等制造行业大量用到数控技术，数控技术是衡量国家制造业现代化程度的核心标志，数控行业正向高速、高精密、智能制造、工业4.0方向发展。我国是制造业大国，因数控行业技术含量高，薪资待遇好，工作环境优，就业范围广，所以数控是人生一种理想职业。

数控编程精英班

UG基础 a.UG软件详解及产品实例练习； b.UG编程准备工作及传统铣床、车床、钻床、磨床、放电线割认识。	UG编程加工实例 大量的实例讲解2D刀路、3D刀路，相关程式的编写。 a.机壳模电极加工； b.模具胶位电极加工； c.模具清角电极加工； d.手机前模一体大电极加工； e.机壳类前模一体大电极加工； f.破面电极加工； g.薄壁电极加工； h.超高薄壁电极加工； j.复杂电极加工； k.电子产品后模加工、手机后模仁加工、机壳模具加工、前模仁加工、汽车模具加工、整套模具编程实例
电极设计 电极及特种电极的拆解及加工。 a.机壳模具电极设计； b.前模一体大电极设计（4个案例)； c.立体公的设计； d.整套模具电极设计实例； e.整套汽车模电极设计实例。	UG应用配置 a.电极外挂的配置与开发； b.加工模板的制作与后处理制作。 整组模制作： a.汽车电子设备模具制作； b.3D分模设计。 CNC实习：电脑锣讲解及实操；综合实训。

适合人群

选择我们的优势

　　工件坐标系与工件原点

　　工件坐标系是编程人员在编程时使用的，是由编程人员以工件图样上的某一点为原点所建立的坐标系，编程尺寸都按工件坐标系中的尺寸确定。故工件坐标系也称编程坐标系。工件坐标系的原点也称工件原点、编程原点。它是可以用程序指令设置和改变的。在一个零件的全部加工程序中，根据需要，可以一次或多次设定或改变工件原点。

　　数控编程软件有哪些

　　3D的数控编程很少用手工编程，通常使用CAD/CAM软件。CAD/CAM是计算机辅助编程系统的核心，主要功能有数据的输入/输出、加工轨迹的计算及编辑、工艺参数设置、加工仿真、数控程序后处理和数据管理等。目前我国用量较大的数控编程软件有Mastercam、UG、Cimatron、PowerMILL、CAXA等。这些软件对于数控编程的原理、图形处理方法和加工方法各有特点，但大体都一样。用户可以根据自己的需求选择适合自己的软件。

　　零件图纸分析

　　拿到零件图纸后首先要进行数控加工工艺性分析，根据零件的材料、毛坯种类、形状、尺寸、精度、表面质量和热处理要求确定合理的加工方案，并选择合适的数控机床。

　　常用车床系统的坐标系统定义

　　常用车床系统的坐标系统定义如下：机床坐标系MCS:坐标系的原点定在机床零点，它也是有坐标轴的零点位置。该点由机床生产厂家确定，机床开机后通过回参考点确定机床坐标系。工件坐标系WCS:编制零件加工程序时所设定的坐标系，其中z轴的零点可以任意设置，x轴的零点的始终位于旋转轴中心线上。工件坐标系通过可设定的零点偏置指令得到。

　　编程有哪几种方式

　　有手工编程和自动编程两种方法。手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序，经过处理后生成加工程序，称为自动编程。

　　刀具半径补偿功能的用法

　　刀具半径补偿功能还可有以下三种用法：1、当实际使用的刀具半径与编程时设定的刀具半径不同时(例如刀具因磨损或重磨而使半径减少),可仅改变补偿时的刀具直径设定值，而不必重新编程。2、当工件的加工余量Δ加到刀具半径补偿的设定值上时，就可方便地实现切去规定的余量Δ,而不必另行指令。3、同一把刀具可有不同的刀号，对应于不同的补偿设定值，便于加工。