数控是现代机械制造的基础，机械、五金、模具等制造行业大量用到数控技术，数控技术是衡量国家制造业现代化程度的核心标志，数控行业正向高速、高精密、智能制造、工业4.0方向发展。我国是制造业大国，因数控行业技术含量高，薪资待遇好，工作环境优，就业范围广，所以数控是人生一种理想职业。

数控编程精英班

UG基础 a.UG软件详解及产品实例练习； b.UG编程准备工作及传统铣床、车床、钻床、磨床、放电线割认识。	UG编程加工实例 大量的实例讲解2D刀路、3D刀路，相关程式的编写。 a.机壳模电极加工； b.模具胶位电极加工； c.模具清角电极加工； d.手机前模一体大电极加工； e.机壳类前模一体大电极加工； f.破面电极加工； g.薄壁电极加工； h.超高薄壁电极加工； j.复杂电极加工； k.电子产品后模加工、手机后模仁加工、机壳模具加工、前模仁加工、汽车模具加工、整套模具编程实例
电极设计 电极及特种电极的拆解及加工。 a.机壳模具电极设计； b.前模一体大电极设计（4个案例)； c.立体公的设计； d.整套模具电极设计实例； e.整套汽车模电极设计实例。	UG应用配置 a.电极外挂的配置与开发； b.加工模板的制作与后处理制作。 整组模制作： a.汽车电子设备模具制作； b.3D分模设计。 CNC实习：电脑锣讲解及实操；综合实训。

适合人群

选择我们的优势

刀具路径为什么还需要后处理

因为不同的机床所能认到的地址码和NC程序格式不同，所以要针对所使用的机床选择正确的后处理格式才能保证编出来的程序可以运行。

　　数控编程方法

　　数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之，它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。

　　数控加工技术的安全性

　　虽然操作人员在数控加工中起着重要的作用，但操作人员不必手把手在机器上操作，而是在电脑上操作。这为所有人创造了更安全的工作环境，减少了工作场所事故的产生。这一点特别重要，由于以往重复的体力劳动是工人来承担的。数控加工确保了生产出来的产品是一致的，以满足质量管控原则。人为操作失误是一个常见的隐患，这会导致意外事故的产生，使用数控加工就不必担心。

　　控制压铸生产过程

　　首先，需要控制好模具的预热温度和工作温度；对于合金的浇注温度，在确保良好成型的前提下，使用较低的浇注温度。其次，采用合理的压铸工艺，包括压力比、充填速度以及调整机器的锁模力，以确保模具受力均匀。注意清理模具表面的残留碎片，以免在合模时导致模具表面受力不均，引起变形。最后，严格控制合金的熔炼过程，减少金属液中的气体含量。

　　APT语言

　　APT语言是一种高级数控编程语言，它主要用来描述零件的几何形状、切削路径、切削参数等内容。编程师需要掌握APT语言的基本语法和语义，从而能够编写出高质量的数控程序。

　　切削模式有哪八种

　　切削模式：①往复切削；②单向切削；③单向轮廓切削；④跟随周边切削；⑤跟随部件切削；⑥摆线切削；⑦轮廓切削；⑧标准驱动切削。跟随周边切削方式用来创建沿着轮廓切削的刀位轨迹，并且创建的刀位轨迹同心。它是通过对外围轮廓的偏置得到刀位轨迹的。跟随部件切削方式又称为沿零件切削，通过对指定零件几何体进行偏置来产生刀位轨迹。