数控是现代机械制造的基础，机械、五金、模具等制造行业大量用到数控技术，数控技术是衡量国家制造业现代化程度的核心标志，数控行业正向高速、高精密、智能制造、工业4.0方向发展。我国是制造业大国，因数控行业技术含量高，薪资待遇好，工作环境优，就业范围广，所以数控是人生一种理想职业。

数控编程精英班

UG基础 a.UG软件详解及产品实例练习； b.UG编程准备工作及传统铣床、车床、钻床、磨床、放电线割认识。	UG编程加工实例 大量的实例讲解2D刀路、3D刀路，相关程式的编写。 a.机壳模电极加工； b.模具胶位电极加工； c.模具清角电极加工； d.手机前模一体大电极加工； e.机壳类前模一体大电极加工； f.破面电极加工； g.薄壁电极加工； h.超高薄壁电极加工； j.复杂电极加工； k.电子产品后模加工、手机后模仁加工、机壳模具加工、前模仁加工、汽车模具加工、整套模具编程实例
电极设计 电极及特种电极的拆解及加工。 a.机壳模具电极设计； b.前模一体大电极设计（4个案例)； c.立体公的设计； d.整套模具电极设计实例； e.整套汽车模电极设计实例。	UG应用配置 a.电极外挂的配置与开发； b.加工模板的制作与后处理制作。 整组模制作： a.汽车电子设备模具制作； b.3D分模设计。 CNC实习：电脑锣讲解及实操；综合实训。

适合人群

选择我们的优势

　　机床知识

　　数控编程还需要掌握机床的结构、性能、工作原理等知识。只有了解机床的特点，才能编写出合理的加工程序，保证加工质量和效率。

　　数控编程的作用

　　数控机床是一种自动化机床，数控加工的时候，是根据工件图样要求和加工工艺过程，把所有刀具和各部件的移动量、速度和动作先后顺序、主轴转速、主轴旋转方向、刀头夹紧、刀头松开及冷却等操作。用规定的数控代码形式编程程序单，输入到机床的计算机系统中，数控系统根据输入指令进行编译、运算和逻辑处理后输出信号和指令，控制各部分的位移和有顺序的动作。加工出各种不同形状的工件。故程序的编制对于数控机床效能的发挥影响极大。

　　加工顺序应按什么原则进行安排

　　①上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。②先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。　　③以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序最好连接进行。　　④在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。

　　CAM软件

　　CAM软件是数控编程中用来生成数控程序的关键工具，它主要包括Mastercam、UG、Powermill等。编程师需要了解CAM软件的基本操作和编程技巧，从而能够生成高效、高质量的数控程序。

　　机床坐标系与工件坐标系的关系

　　机床坐标系与工件坐标系的关系如图2-4所示。一般说来，工件坐标系的坐标轴与机床坐标系相应的坐标轴相平行，方向也相同，但原点不同。在加工中，工件随夹具在机床上安装后，要测量工件原点与机床原点之间的坐标距离，这个距离称为工件原点偏置，这个偏置值需要预存到数控系统中。在加工时，工件原点偏置值能自动加到工件坐标系上，使数控系统按机床坐标系确定加工时的坐标值。

　　夹具工件的优点

　　夹具的定位元件与机床运动的相对位置和刀具都是活动的，可以进行调整。因此，在对一批零件进行加工时，采用夹具工件，不需要逐个进行找正，可以实现快速方便的加工，而且有很高的重复精度，能保证工件的加工要求。