北京昌平数控编程专业可靠的培训机构

       数控是现代机械制造的基础，机械、五金、模具等制造行业大量用到数控技术，数控技术是衡量国家制造业现代化程度的核心标志，数控行业正向高速、高精密、智能制造、工业4.0方向发展。我国是制造业大国，因数控行业技术含量高，薪资待遇好，工作环境优，就业范围广，所以数控是人生一种理想职业。

数控编程精英班

UG基础
a.UG软件详解及产品实例练习；
b.UG编程准备工作及传统铣床、车床、钻床、磨床、放电线割认识。

UG编程加工实例
大量的实例讲解2D刀路、3D刀路，相关程式的编写。
a.机壳模电极加工；
b.模具胶位电极加工；
c.模具清角电极加工；
d.手机前模一体大电极加工；
e.机壳类前模一体大电极加工；
f.破面电极加工；
g.薄壁电极加工；
h.超高薄壁电极加工；
j.复杂电极加工；
k.电子产品后模加工、手机后模仁加工、机壳模具加工、前模仁加工、汽车模具加工、整套模具编程实例
电极设计
电极及特种电极的拆解及加工。
a.机壳模具电极设计；
b.前模一体大电极设计（4个案例)；
c.立体公的设计；
d.整套模具电极设计实例；
e.整套汽车模电极设计实例。
UG应用配置
a.电极外挂的配置与开发；
b.加工模板的制作与后处理制作。
整组模制作：
a.汽车电子设备模具制作；
b.3D分模设计。
CNC实习：电脑锣讲解及实操；综合实训。

适合人群

绘画、设计员
学生及一线员工
待业、模具行业基层人员
其他行业人员
为提升自己而忧愁的绘图员及UG、CAD、3ds Max、MAsterCAM、等软件使用者。

数控及设计专业的学生，及数控、模具、加工、灯饰等工厂的一线员工。
为前途感到迷茫的待业人员，零基础培训，从入门到精通，还有模具行业基层人员全面技术提升。
为工资低而忧愁，对现在所从事的行业不满，其他行业想转型高收入工作的。

选择我们的优势

师资力量雄厚
多样化的教学活动
热门课程齐全
20多位十年以上工厂实战经验的老师全职授课，上课均采用工厂一线的实例教学，学的就是经验与实战能力。每个专业配有2名以上授课辅导老师，辅导到位，师资团队稳定。
学校教学活动形式多样，一般由四个模块共同组成，包括授课、小组讨论与辅导课堂练习与辅导、计算机实验室练习。这四个模块相互补充、互为作用。
学校开设课程有五金模具设计、汽车模具设计、工艺分析、塑胶模具设计、分模、模流分析、CNC操作、数控编程、模架编程、精雕浮雕、圆雕、产品设计、自动化结构设计等热门课程，根据社会的发展趋势，为学生的发展提供丰富的、多样化的课程选择。
教学与生活环境一体化
就业服务
享受政府补贴
实操电脑全部为全新高配主机、多台电脑锣、精雕机、数控车等实操设备、全新空调机房、食宿条件、免费WIFI，活动场所有篮球场、兵乓球、台球、羽毛球等，劳逸结合，是目前软件与硬件条件较好的培训学校。
学校地理位置优越，与各工厂企业常年保持战略合作关系，定期举办企业招聘会，毕业考试合格后颁发相应专业的培训证书，并免费推荐就业。
享受政府资源平台与政府支持的培训学校，有着培训补贴、企业资源等优势，本地户籍青年可免费参加培训，同时可享受长达三年的每月政府补贴，培训完成后提供推荐就业等服务。
数控编程培训机构推荐十家名单：（排名不分先后）
1、聚信汇通培训学校
2、欧凡技术加工中心
3、邦智科技
4、潇洒职业学院
5、智通模具培训学校
……
数控编程的培训机构并没有什么排名名单，全部都是网上随便编排的排名，并没有什么作用。
　　做plc编程有前途吗
　　plc编程是非常有前途的，plc作为一种编程的语言，也是很先进的技术，现在制造业有很多的生产设备都适合plc有关系的，所以需要很多的plc编程人员，所以plc的发展前景也是很好的。并且现在很多人力的工作逐步的被自动化设备取代，而plc又是自动化生产控制的核心之一。
　　刀具的切削用量有几大要素
　　切削用量有三大要素：切削深度、主轴转速和进给速度。切削用量的选择总体原则是：少切削、快进给（即切削深度小，进给速度快）。
　　数控系统的工作原理
　　数控系统通过接收数学模型和加工过程参数等输入，将其转换为相应的程序指令，经过数控主机进行处理后，通过数控执行系统控制机床进行自动加工。数控系统具有高精度、高效率的特点，提高了生产制造的精度和效率。
　　数控加工技术的发展趋势
　　随着信息技术和人工智能的发展，数控加工技术正在向智能化、柔性化、高速化和高精度化方向发展，新型数控设备、感知控制技术、云加工平台等新技术将为数控加工领域带来全新的发展机遇。
　　切削力学
　　切削力学是数控编程中的重要知识点，它涉及到切削原理、切削力的计算等内容。在编程中，需要根据工件材料的特性和切削条件来确定切削力，从而保证加工的准确性和稳定性。
　　刀具的补偿十分重要
　　在编程中，刀具补偿一般由长度补偿和半径补偿两个方面。对于刀具的长度补偿和位置补偿。不要死通过对刀具半径进行补偿，使用相同的程序相同的刀具进行粗精加工，用零件轮廓编程，避免计算刀心的轨迹。如果刀具在加工过程中出现了磨损或者换刀的情况，那么不用进行程序的修改，只要将刀具的参数进行改变，利用刀具补偿功能，就可以继续加工。

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