服务热线
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数控是现代机械制造的基础,机械、五金、模具等制造行业大量用到数控技术,数控技术是衡量国家制造业现代化程度的核心标志,数控行业正向高速、高精密、智能制造、工业4.0方向发展。我国是制造业大国,因数控行业技术含量高,薪资待遇好,工作环境优,就业范围广,所以数控是人生一种理想职业。
数控编程精英班
UG基础 a.UG软件详解及产品实例练习; b.UG编程准备工作及传统铣床、车床、钻床、磨床、放电线割认识。 | UG编程加工实例 大量的实例讲解2D刀路、3D刀路,相关程式的编写。 a.机壳模电极加工; b.模具胶位电极加工; c.模具清角电极加工; d.手机前模一体大电极加工; e.机壳类前模一体大电极加工; f.破面电极加工; g.薄壁电极加工; h.超高薄壁电极加工; j.复杂电极加工; k.电子产品后模加工、手机后模仁加工、机壳模具加工、前模仁加工、汽车模具加工、整套模具编程实例 |
电极设计 电极及特种电极的拆解及加工。 a.机壳模具电极设计; b.前模一体大电极设计(4个案例); c.立体公的设计; d.整套模具电极设计实例; e.整套汽车模电极设计实例。 | UG应用配置 a.电极外挂的配置与开发; b.加工模板的制作与后处理制作。 整组模制作: a.汽车电子设备模具制作; b.3D分模设计。 CNC实习:电脑锣讲解及实操;综合实训。 |
适合人群
绘画、设计员 | 学生及一线员工 | 待业、模具行业基层人员 | 其他行业人员 |
为提升自己而忧愁的绘图员及UG、CAD、3ds Max、MAsterCAM、等软件使用者。 | 数控及设计专业的学生,及数控、模具、加工、灯饰等工厂的一线员工。 | 为前途感到迷茫的待业人员,零基础培训,从入门到精通,还有模具行业基层人员全面技术提升。 | 为工资低而忧愁,对现在所从事的行业不满,其他行业想转型高收入工作的。 |
选择我们的优势
师资力量雄厚 | 多样化的教学活动 | 热门课程齐全 |
20多位十年以上工厂实战经验的老师全职授课,上课均采用工厂一线的实例教学,学的就是经验与实战能力。每个专业配有2名以上授课辅导老师,辅导到位,师资团队稳定。 | 学校教学活动形式多样,一般由四个模块共同组成,包括授课、小组讨论与辅导课堂练习与辅导、计算机实验室练习。这四个模块相互补充、互为作用。 | 学校开设课程有五金模具设计、汽车模具设计、工艺分析、塑胶模具设计、分模、模流分析、CNC操作、数控编程、模架编程、精雕浮雕、圆雕、产品设计、自动化结构设计等热门课程,根据社会的发展趋势,为学生的发展提供丰富的、多样化的课程选择。 |
教学与生活环境一体化 | 就业服务 | 享受政府补贴 |
实操电脑全部为全新高配主机、多台电脑锣、精雕机、数控车等实操设备、全新空调机房、食宿条件、免费WIFI,活动场所有篮球场、兵乓球、台球、羽毛球等,劳逸结合,是目前软件与硬件条件较好的培训学校。 | 学校地理位置优越,与各工厂企业常年保持战略合作关系,定期举办企业招聘会,毕业考试合格后颁发相应专业的培训证书,并免费推荐就业。 | 享受政府资源平台与政府支持的培训学校,有着培训补贴、企业资源等优势,本地户籍青年可免费参加培训,同时可享受长达三年的每月政府补贴,培训完成后提供推荐就业等服务。 |
数控编程培训机构推荐十家名单:(排名不分先后) 1、聚信汇通培训学校 2、欧凡技术加工中心 3、邦智科技 4、潇洒职业学院 5、智通模具培训学校 …… 数控编程的培训机构并没有什么排名名单,全部都是网上随便编排的排名,并没有什么作用。 |
机床参考点是什么
机床参考点也是机床上的一个固定点,它是用机械挡块或电气装置来限制刀架移动的极限位置。作用主要是用来给机床坐标系一个定位。因为如果每次开机后无论刀架停留在哪个位置,系统都把当前位置设定成(0,0),这就会造成基准的不统一。数控车床在开机后首先要进行回参考点(也称回零点)操作。机床在通电之后,返回参考点之前,不论刀架处于什么位置,此时CRT上显示的Z与X的坐标值均为0。只有完成了返回参考点操作后,刀架运动到机床参考点,此时CRT上显示出刀架基准点在机床坐标系中的坐标值,即建立了机床坐标系。
数控机床维护、维修人员
此类人员主要集中在民营企业。由于此类人员专业知识与技能要求较高,可通过本科或高职教育作基础培养后,经企业大量实际工作经验积累不断提高,这类人才要求掌握数控机床的工作原理和结构知识,掌握主要数控系统的特点、接口技术、PLC、参数设置和机电联调知识。具备数控机床的操作、手工编程和数控机床的机械和电气的调试和维护维修能力。
数控车床的进给速度
用F表示刀具中心运动时的进给速度。由地址码F和后面若干位数字构成。这个数字的单位取决于每个系统所采用的进给速度的指定方法。具体内容见所用机床编程说明书。注意以下事项:①进给率的单位是直线进给率(mm/min),还是旋转进给率(mm/r),取决于每个系统所采用的进给速度的指定方法。②当编写程序时,第一次遇到直线(G01)或圆弧(G02/G03)插补指令时,必须编写进给率F,如果没有编写F功能,CNC采用F0。当工作在快速定位(G00)方式时,机床将以通过机床参数设定的快速进给率移动,与编写的F指令无关。③F功能为模态指令,实际进给率可以20%之间控制。
加工工艺分析
编程人员首先要根据零件图纸,对零件的材料、形状、尺寸、精度和热处理要求等,进行加工工艺分析。合理地选择加工方案,确定加工顺序、加工路线、装卡方式、刀具及切削参数等;同时还要考虑所用数控机床的指令功能,充分发挥机床的效能;加工路线要短,正确地选择对刀点、换刀点,减少换刀次数。
说说NC与CNC的区别
答:1)、CNC即计算机数控系统(Computerized Numerical Control)的缩写,它是在硬线数控(NC)系统的基础上发展起来的,由一台计算机完成早期NC机床数控装置的所有功能,并用存贮器实现了零件加工程序的存贮。 2)、新一代的CNC系统,大都是采用软件来实现数控系统的绝大部分功能。要增加或更新系统功能时,则只需要更换控制软件即可,因此CNC系统较之NC系统具有更好的通用性和灵活性。
数控加工技术的发展趋势
随着信息技术和人工智能的发展,数控加工技术正在向智能化、柔性化、高速化和高精度化方向发展,新型数控设备、感知控制技术、云加工平台等新技术将为数控加工领域带来全新的发展机遇。
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