PLC 是以传统顺序控制器为基础，综合了计算机技术、微电子技术、自动控制技术、数字技术和通信网络技术而形成的新型通用工业自动控制装置，是现代工业控制的重要支柱。本节主要介绍 PLC 的用途、特点、分类及性能指标。

智能制造业人才市场缺口巨大 就业前景广阔

智能制造产业人才培养项目优势

智能制造项目 课程体系

部分就业单位

　　合理的程序组织和模块化设计

　　良好的变量命名和注释、合理的数据处理和算法选择、合理的错误处理和异常处理，以及良好的调试和优化能力。通过运用这些技巧，可以提高PLC编程的效率和质量，实现更好的自动化控制。

　　PLC输入采样阶段

　　在这个阶段，PLC依次扫描输入端子，读取输入信号的状态，并将其存储到输入映像寄存器中。输入映像寄存器中的状态将作为后续程序执行的依据。

　　维修工作量小，维修方便

　　PLC的故障率很低，且有完善的自诊断和显示功能。PLC或外部的输入装置和执行机构发生故障时，可以根据PLC上的发光二极管或编程器提供的信息方便地查明故障的原因，用更换模块的方法可以迅速地排除故障。

　　叠装式PLC

　　结合了整体式和模块式的特点,叠装式PLC的CPU、电源、I/O接口等也是各自独立的模块,但它们之间是靠电缆连接,使得系统不仅配置灵活而且体积小巧。

　　PLC的常见故障和处理

　　PLC的常见故障包括电源故障、接口故障、通信故障等。对于这些故障，我们需要根据具体情况进行分析和处理。例如，如果电源故障导致系统无法启动，我们需要检查电源线路是杏正常;如果接口故障导致输入/输出信号异常，我们需要检查接口连接是否牢固;如果通信故障导致数据传输异常，我们需要检查通信接口和协议是否正确。

　　开关量逻辑控制

　　PLC具有强大的逻辑运算能力，可以实现各种简单和复杂的逻辑控制。这是PLC的最基本也最广泛的应用领域，它取代了传统的继电器接触器的控制。