PLC 是以传统顺序控制器为基础，综合了计算机技术、微电子技术、自动控制技术、数字技术和通信网络技术而形成的新型通用工业自动控制装置，是现代工业控制的重要支柱。本节主要介绍 PLC 的用途、特点、分类及性能指标。

　　严峻的就业形势

　　截止2023年6月，16-24岁青年人还有600多万目前还在寻找工作，失业率为20.8%，实现刚性就业成为当务之急。

智能制造业人才市场缺口巨大 就业前景广阔

智能制造产业人才培养项目适合人群

招生对象 (适应人群) 18-35岁

智能制造产业人才培养项目优势

智能制造产业人才基地落户优路大厦

优路教育 开启智能制造 人才培训新模式

自动化工程师（PLC）培训课程介绍

课程介绍说明

部分就业单位

　　为什么单片机代替不了PLC？

　　1.稳定性和可靠性

　　有人说这是个伪问题。单片机是组件，PLC是组件和庞大软件组成的系统。两者在这方面没有可比性。这个说法没有错。大部分PLC控制芯片其实都是单片机，也就是说PLC可以算是单片机的二次开发。在工业防护等级上，单片机的稳定性和可靠性是无法和PLC这样的ip67产品相比的(IP是标志字母，第一个标志号表示接触防护和异物防护等级，第二个标志号表示防水防护等级)。此外，为可编程控制器开发了冗余系统，可以应对恶劣的工业环境。如果稳定性和可靠性的比较没有意义，那么我们就从其他方面来分析。

　　2.输入输出功能单片机的I/O点有限，但PLC呢？对于不同的现场信号，有相应的I/O点可以直接与工业现场设备(如按钮、开关、传感电流传感器、电机启动器或控制阀等)相连。)，并通过总线与CPU主板相连。行业内几乎任何一条生产线都有上百甚至上千个I/O点，完全是单片机无法比拟的。

　　3.扩展功能

　　除了控制，完整的工业生产线还包括通讯、上位、配置、运动控制和显示等。都需要依靠完整的工业系统和通信协议，比如西门子的PROFIBUS-DP通信，三菱重工的CC-LINK等。单片机与PC的通信，单片机与单片机多采用串口。单片机的串口是全双工异步通信串口，那么单片机能否逐个实现MODBUS、PROFIBUS、can开放、以太网等通信协议？也许单片机可以做到，但是涉及到下一个分析点，开发周期。

　　4.开发周期

　　PLC有200多个品牌，几乎每个品牌都有不同的编程软件，并且在不断完善自己的编程软件，让它越来越简单地为电气工程师服务，各种程序块越来越方便，越来越人性化，可以随意调用，比如PID模块，运动控制模块，大大减轻了工程师的开发压力，缩短了开发周期。单片机怎么实现？如果没有现成的模块可以使用，只能开发，所以做过非标自动化设备的工程师会遇到一个问题：——，工期不够。PLC这种高度集成化、模块化的产品，在努力满足设备要求的开发周期，更不用说单片机了。

　　5.通信距离

　　目前大部分流水线需要跨区域集成监控，使用的通信方式多为以太网加中继器，或者直接使用民用宽带光纤。最后用的大概是微软IE浏览器。显然PLC有RJ-45接口，即使本体没有RJ-45，也可以配备以太网模块。单片机携带的PCB可以加这个接口然后开发以太网通信吗？发展需要多久？

　　6.程序设计语言

　　这对单片机来说，既是优点，也是缺点。上面说的PLC品牌有200多个，编程软件更多。虽然大部分PLC的编程语言都差不多，但电气工程师每次接触到不同品牌的PLC，都要了解所有的硬件参数、软件组件、编程软件等。在他能容易地使用它之前。单片机的编程语言是C语言或汇编语言，这是任何单片机都通用的。换句话说，如果你学的是C语言或者汇编语言，你可以用任何一个单片机来开发想要的功能(前提是你有相关的电工电子基础)。不过话说回来，电气工程师不是电子工程师。他们的工作不仅仅是考虑单片机如何驱动继电器来控制机床。甚至有些电气工程师也不会用C语言、汇编语言等单片机开发语言。近年来，随着IEC-61131-3标准的普及，越来越多的PLC支持多种编程语言，比如类似C语言的ST语言，类似电路图的CFC语言。这种便捷的功能在传统的单片机开发环境下是无法实现的。