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数控编程培训机构学习内容有UG加工环境基本功能指令的应用,滑块、斜顶特殊情况设计专用夹具方法,UG五轴联动刀轴设置,使用夹具组立多个镶件加工,五轴加工零件加工工艺分析,电极须线切割位置在CNC的加工中须注意的事项,镶件加工坐标系的确定,模板加工实例,UG轮廓型腔铣削加工的应用,五轴加工零件加工装夹与分中方式,UG轮廓径向、刀轨、清根、文本驱动铣削加工的应用,通过负余量控制火花位,工件装夹、分中、校表,模仁热处理后精加工时选择合适的刀具与切削参数,UG五轴联动-叶轮加工案。,UG简单二次开发制作后处理制作,等模具数控编程相关知识,欢迎大家到我们这里来能得到大数据技能的能力。
UG数控编程介绍
培训目标 培养适应现代化经济建设需要,德、智、体全面发展,具有扎实的数控机床加工专业知识,有较强的动手能力,能在生产一线的智能、技能型操作岗位上,从事数控加工和数控设备操作与管理的人才。 | |
就业方向 从事助理编程工程师、UG编程工程师、高级编程工程师、生产管理、机械产品设计、UG数控编程与加工操作、数控设备安装、调试与操作、数控设备故障诊断与维修、改造及售后服务等工作。 |
课程优势
预习 | 练习 | 作业 | 督学 |
提前预习 让上课更高效 | 分段教学 讲练结合更易懂 | 课后3小时制度 升华课堂内容 | 智能提醒 智能规 |
辅导 | 答疑 | 查评 | 考核 |
讲师亲临辅导 及时解决疑惑 | 在线答疑 疑问提交专职答疑 | 收查点评作业 针对性解决问题 | 层层阶段考核 确保稳步前行 |
数控编程培训优势
坚持走专业化,不走规模化
作为一家专业的数控编程培训学校,我们自创立以来,一直坚持走专业化之路。专心于模具设计培训,靠着对学员高度负责的态度为社会培养了一大批优秀模具设计师。
丰富的培训经验
15年老品牌机构,高品质保障能力,同时,拥有经验丰富的讲师进行课程的讲授,对标企业人才标准,制定专业学习计划,囊括主流热点技术,运用理论知识+学习思维+实战操作,打造完整学习闭环;更有企业双选会,让学生就业更顺利。
以高薪工作为目的
学习技术就是为了就业,为了进一步提高就业率,作为扶持办学的新理想数控编程培训机构,周边合作企业众多,更有一批高效务实、快速反应,团结协作的师资,多年奋战企业一线,只为满足学生多样化就业需求。
数控编程培训机构推荐十家名单:(排名不分先后) 1、聚信汇通培训学校 2、欧凡技术加工中心 3、潇洒职业学院 4、智通模具培训学校 5、…… 数控编程的培训机构并没有什么排名名单,全部都是网上随便编排的排名,并没有什么作用。 |
数控编程方法
数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。
如何合理选择加工刀具
平面铣削时应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀。立铣刀和镶硬质合金刀片的端铣刀主要用于加工凸台、凹槽和箱口面。球刀、圆刀(亦称圆鼻刀)常用于加工曲面和变斜角轮廓外形。而球刀多用于半精加工和精加工。镶硬质合金刀具的圆刀多用于开粗。
确定走刀路线应考虑哪些因素
①保证零件的加工精度要求。②方便数值计算,减少编程工作量。③寻求最短加工路线,减少空刀时间以提高加工效率。④尽量减少程序段数。⑤保证工件轮廓表面加工后的粗糙度的要求,最终轮廓应安排最后一走刀连续加工出来。⑥刀具的进退刀(切入与切出)路线也要认真考虑,以尽量减少在轮廓处停刀而留下刀痕。
数控编程的前途怎么样
平心而论,数控编程是一个很有前途的岗位。但是任何岗位都是一样,要想真正有前途,还是要把技艺打磨精才可以,任何岗位都是这样的,如果只懂皮毛,再热门的行业都很难有前途。我们再来分析一下数控编程这个行业的前景,其实应用到数控编程技术的企业极多,因为涉及到数控就会有编程,一个符合行业要求的数控编程技师,是非常抢手的,其待遇很高。这个行业有着巨大的发展潜力,而且在可预见的未来将会一直作为重点职位而存在着。
编程刀点技巧
为什么数控机床在编程时首先要确定对刀点的位置?选定对刀点的原则是什么?确定对刀点的方法有哪些?因为对刀点是在数控机床上加工零件时,刀具相对于工件运动的起点,因此在编程时首先要确定对刀点的位置。选取对刀点时,应便于简化程序编制,在机床上容易找正,加工过程中便于检查,引起的加工误差要小。为了提高零件的加工精度,对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。如以孔定位的零件,应将孔的中心作为对刀点。为了便于坐标值的计算。对于建立了坐标系的数控机床,对刀点较好选在坐标系的原点上,或选在已知坐标值的点上。
以粗、精加工分序法
对于易发生加工变形的零件,由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形,故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。综上所述,在划分工序时,一定要视零件的结构与工艺性,机床的功能,零件数控加工内容的多少,安装次数及本单位生产组织状况灵活掌握。另建议采用工序集中的原则还是采用工序分散的原则,要根据实际情况来确定,但一定力求合理。
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