还没有找到合适的课程?赶快告诉课程顾问,让我们顾问马上联系您! 靠谱的培训课程,省时又省力!
数控编程培训机构学习内容有UG加工环境基本功能指令的应用,滑块、斜顶特殊情况设计专用夹具方法,UG五轴联动刀轴设置,使用夹具组立多个镶件加工,五轴加工零件加工工艺分析,电极须线切割位置在CNC的加工中须注意的事项,镶件加工坐标系的确定,模板加工实例,UG轮廓型腔铣削加工的应用,五轴加工零件加工装夹与分中方式,UG轮廓径向、刀轨、清根、文本驱动铣削加工的应用,通过负余量控制火花位,工件装夹、分中、校表,模仁热处理后精加工时选择合适的刀具与切削参数,UG五轴联动-叶轮加工案。,UG简单二次开发制作后处理制作,等模具数控编程相关知识,欢迎大家到我们这里来能得到大数据技能的能力。
UG数控编程介绍
培训目标 培养适应现代化经济建设需要,德、智、体全面发展,具有扎实的数控机床加工专业知识,有较强的动手能力,能在生产一线的智能、技能型操作岗位上,从事数控加工和数控设备操作与管理的人才。 | |
就业方向 从事助理编程工程师、UG编程工程师、高级编程工程师、生产管理、机械产品设计、UG数控编程与加工操作、数控设备安装、调试与操作、数控设备故障诊断与维修、改造及售后服务等工作。 |
课程优势
预习 | 练习 | 作业 | 督学 |
提前预习 让上课更高效 | 分段教学 讲练结合更易懂 | 课后3小时制度 升华课堂内容 | 智能提醒 智能规 |
辅导 | 答疑 | 查评 | 考核 |
讲师亲临辅导 及时解决疑惑 | 在线答疑 疑问提交专职答疑 | 收查点评作业 针对性解决问题 | 层层阶段考核 确保稳步前行 |
数控编程培训优势
坚持走专业化,不走规模化
作为一家专业的数控编程培训学校,我们自创立以来,一直坚持走专业化之路。专心于模具设计培训,靠着对学员高度负责的态度为社会培养了一大批优秀模具设计师。
丰富的培训经验
15年老品牌机构,高品质保障能力,同时,拥有经验丰富的讲师进行课程的讲授,对标企业人才标准,制定专业学习计划,囊括主流热点技术,运用理论知识+学习思维+实战操作,打造完整学习闭环;更有企业双选会,让学生就业更顺利。
以高薪工作为目的
学习技术就是为了就业,为了进一步提高就业率,作为扶持办学的新理想数控编程培训机构,周边合作企业众多,更有一批高效务实、快速反应,团结协作的师资,多年奋战企业一线,只为满足学生多样化就业需求。
数控编程培训机构推荐十家名单:(排名不分先后) 1、聚信汇通培训学校 2、欧凡技术加工中心 3、潇洒职业学院 4、智通模具培训学校 5、…… 数控编程的培训机构并没有什么排名名单,全部都是网上随便编排的排名,并没有什么作用。 |
数控刀具的使用及修磨
其实数控编程涉及“造型”跟“编写刀路”两部分。“造型”是编造模具的加工形状,“编写刀路”就是在造型的基础上进行编写具体的加工程序(俗讲刀路)具体这里不作详解。
常用车床系统的坐标系统定义
常用车床系统的坐标系统定义如下:机床坐标系MCS:坐标系的原点定在机床零点,它也是有坐标轴的零点位置。该点由机床生产厂家确定,机床开机后通过回参考点确定机床坐标系。工件坐标系WCS:编制零件加工程序时所设定的坐标系,其中z轴的零点可以任意设置,x轴的零点的始终位于旋转轴中心线上。工件坐标系通过可设定的零点偏置指令得到。
加工中最重要的是刀具
任何一把刀具停止工作,都意味着生产出现停顿。但并不意味着每把刀具都具有同样重要的地位。切削加工时间最长的刀具对生产周期的影响更大,因此同等前提下,应当给予这把刀具更多关注。此外,还应该注意加工关键部件及加工公差范围要求最严格的刀具。另外,对切屑控制相对差的刀具,如钻头、切槽刀、螺纹加工刀具也应重点关注。因为切屑控制不佳可引起停机。
固定轴轮廓铣的路径是怎么生成的
固定轴轮廓铣刀具路径是通过将驱动点投影至零件几何体上来进行创建的。驱动点是从曲线、边界、 面或曲面等驱动几何体生成的,并沿着指定的投影矢量投影到零件几何体上。然后,刀具定位到部件几何体以生成刀具轨迹。固定轴轮廓铣的主要控制要素为驱动几何,系统首先在驱动几何上产生一系列驱动点阵,并将这些驱动点沿着指定的方向投影至零件几何表面,刀具位于与零件表面接触的点上,从一个点运动到下一个切削点。固定轴曲面轮廓铣刀具路径生成分两个阶段:现在指定的驱动集几何上产生驱动点,然后将这些驱动点沿指定的矢量方向投影到零件几何表面形成接触点。
哪些零件适合数控机床?那些不适合?
答:适合,1)通用机床无法加工的内容应作为用选内容2)通用机床难加工,质量也难保证的内容作为重点选择内容3)通用机床效率低,工人手工操作劳动强度大的内容,可在数控机床尚存在富裕的基础上进行选择。不适,1)占机调整时间长2)加工部位分散3)按某些特定的制造依据加工的型面轮廓。
数控加工的坐标系与指令系统有哪些
数控加工程序的编写方法有两种,手工编程和自动编程,手工编程是由用户根据加工要求,使用该机床的指令代码手工书写数控程序。自动编程是由用户运行编程软件,输入零件图纸和加工参数(如进给量、背吃刀量、切削速度,工件材料、毛坯尺寸等),由编程软件自动生成数控程序。两种编程方法各有所长。
扫描二维码免费领取试听课程
登录51乐学网
注册51乐学网