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　　第二节爆炸危险性厂房、库房的布置

　　一、爆炸危险区域的划分及范围

　　(一)爆炸危险区域的划分

　　1. 爆炸性气体环境

　　爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的环境，按其出现的频繁程度和持续时间可分为以下 3 个区域等级。

　　(1)0 级区域(简称 0 区)。在正常运行情况下，爆炸性气体混合物连续出现或长期出现的环境。

　　(2)1 级区域(简称 1 区)。在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

　　(3)2 级区域(简称 2 区)。在正常运行时不太可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

　　2. 爆炸性粉尘环境

　　(1)20 区。空气中的可燃性粉尘云持续地、长期地、频繁地出现于爆炸性环境中。

　　(2)21 区。在正常运行时，空气中的可燃性粉尘云很可能偶尔出现于爆炸性环境中。

　　(3)22 区。在正常运行时，空气中的可燃粉尘云一般不可能出现于爆炸性粉尘环境中，即使出现，持续时间也是短暂的。

　　(二)爆炸危险区域的范围

　　1.爆炸性气体环境

　　(1) 按释放源的级别划分。

　　1) 存在连续级释放源的区域可划为 0 区。连续级释放源是指连续释放或预计长期释放的释放源。类似下列情况的，可划为连续级释放源。

　　①没有用惰性气体覆盖的固定顶盖储罐中的可燃液体的表面。

　　②油、水分离器等直接与空间接触的可燃液体的表面。

　　③经常或长期向空间释放可燃气体或可燃液体的蒸气的排气孔和其他孔口。

　　2) 存在一级释放源的区域可划为 1 区。一级释放源是指在正常运行时，预计可能周期性或偶尔释放的释放源。类似下列情况的，可划为一级释放源。

　　①在正常运行时，会释放可燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处。

　　②储存有可燃液体的容器上的排水口处，在正常运行中，当水排掉时，该处可能会向空间中释放可燃物质。

　　③正常运行时，会向空间中释放可燃物质的取样点。

　　④正常运行时，会向空间中释放可燃物质的泄压阀、排气口和其他孔口。

　　3) 存在二级释放源的区域可划为 2 区。二级释放源是指在正常运行时，预计不会释放，当出现释放时，仅是偶尔和短期释放的释放源。类似下列情况的，可划为二级释放源。

　　①正常运行时不能释放可燃物质的泵、压缩机和阀门的密封处。

　　②正常运行时不能释放可燃物质的法兰、连接件和管道接头。

　　③正常运行时不能向空间释放可燃物质的安全阀、排气孔和其他孔口处。

　　④正常运行时不能向空间释放可燃物质的取样点。

　　(2) 根据通风条件调整区域。根据通风条件调整爆炸危险区域划分，应遵循以下原则。

　　1) 当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级(爆炸危险区域内的通风，其空气流量能使可燃物质很快稀释到爆炸下限值的 25%以下时，可定为通风良好);当通风不良时，应提高爆炸危险区域等级。

　　2) 局部机械通风在降低爆炸性气体混合物浓度方面比自然通风和一般机械通风更为有效时，可采用局部机械通风降低爆炸危险区域等级。

　　3) 在障碍物、凹坑和死角处，应局部提高爆炸危险区域等级。

　　4) 利用堤或墙等障碍物，限制比空气重的爆炸性气体混合物的扩散，可缩小爆炸危险区域的范围。

　　二、爆炸危险性厂房、库房的布置

　　(一)总平面布局

　　1)有爆炸危险的甲、乙类厂房、库房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式，其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。

　　3) 有爆炸危险的厂房平面布置最.好采用矩形，与主导风向应垂直或夹角不小于 45°，以有效利用穿堂风吹散爆炸性气体，在山区宜布置在迎风山坡一面且通风良好的地方。

　　4) 防爆厂房宜单独设置，如必须与非防爆厂房贴邻时，只能一面贴邻，并在两者之间用防火墙或防爆墙隔开。相邻两个厂房之间不应直接有门相通，以避免爆炸冲击波的影响。

　　(二)平面和空间布置

　　4. 变、配电站

　　1)如果生产上确有需要，允许在厂房的一面外墙贴邻建造专为甲类或乙类厂房服务的 10kV 及以下的变、配电站，并用无门窗洞口的防火墙隔开。

　　2 ) 对乙类厂房的配电所，如氨压缩机房的配电站，为观察设备、仪表运转情况，需要设观察窗，故作了适当放宽，允许在配电站的防火墙上设置采用不燃材料制作且不能开启的甲级防火窗。

　　5. 总控制室与分控制室

　　有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室，应独立设置。有爆炸危险的甲、乙类厂房的分控制室在受条件限制时可与厂房贴邻建造，但必须靠外墙设置，并采用耐火极限不低于 3.00h 的防火隔墙与其他部分隔开。

　　6. 有爆炸危险的部位

　　1)有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜设置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附近。有爆炸危险的设备宜避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置。易产生爆炸的设备应尽量放在靠近外墙靠窗的位置或设置在露天，以减弱其破坏力。

　　4)在厂房中，危险性大的车间和危险性小的车间之间，应用坚固的防火墙隔开。为了车间之间的联系，宜在外墙上开门，利用外廊或阳台联系;也可在防火墙上设置双门斗，尽量使两个门错开， 用门斗来减弱爆炸冲击波的威力，缩小爆炸影响范围。考虑到对疏散楼梯的保护，设置在有爆炸危险场所内的疏散楼梯也要考虑设置门斗，以此减弱爆炸冲击波的作用，降低爆炸对疏散楼梯间的影响。此外，门斗还可以限制爆炸性可燃气体、可燃蒸气混合物的扩散。

　　5 ) 生产、使用或储存相同爆炸物品的房间应尽量集中在一个区域。性质不同的危险物品的生产应分开，如乙炔与氧气必须分开。

　　7. 其他平面和空间布置

　　1) 厂房内不宜设置地沟，必须设置时，其盖板应严密，采取防止可燃气体、可燃蒸气及粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施，且与相邻厂房连通处应采用防火材料密封。

　　2) 使用和生产甲、乙、丙类液体厂房的管、沟不应和相邻厂房的管、沟相通，该厂房的下水道应设置隔油设施。但是，对于水溶性可燃、易燃液体，采用常规的隔油设施不能有效防止可燃液体蔓延与流散，而应根据具体生产情况采取相应的排放处理措施。

　　3) 甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的措施。

　　防止液体流散的基本做法有两种：一是在桶装仓库门洞处修筑慢坡，一般高为 150～300mm;二是在仓库门口砌筑高度为 150～300mm 的门槛，再在门槛两边填沙土形成漫坡，便于装卸。

　　金属钾、钠、锂、钙、锶及化合物氢化锂等遇水会发生燃烧爆炸的物品的仓库要求设置防止水浸渍的设施，如使室内地面高出室外地面、仓库屋面严密遮盖，防止渗漏雨水，装卸这类物品的仓库栈台有防雨水的遮挡等。

　　例：下列关于建筑的总平面布局中，错误的是( )。(2016 真 题 )

　　A.桶装乙醇仓库与相邻高层仓库的防火间距为 15m

　　B.电解食盐水厂房与相邻多层厂区办公楼的防火间距为 27m

　　C.发生炉煤气净化车间的总控制室与车间贴邻，并采用钢筋混凝土防爆墙分隔

　　D.空分厂房专用 10KV 变配电站采用设置甲级防火窗的防火墙与空分厂房一面贴邻

　　【答案】C

　　例：某地上 4 层乙类厂房，其有爆炸危险的生产部位宜设置在第( )层靠外墙泄压设施附近。(2017 真题)

　　A.三B.四C.二

　　D.一

　　【答案】B

　　例：某食用油加工厂，拟新建一单层大豆油浸出车间厂房，其耐火等级为一级，车间需设置与生产配套的浸出溶剂中间仓库、分控制室、办公室和专用 10KV 变电所。对该厂房进行总平面布局和平面布置时，正确的措施有( )。(2015 真题)

　　A. 车间专用 10KV 变电所贴邻厂房建造，并用无门窗洞口的防火墙与厂房分隔

　　B. 中间仓库在厂房内靠外墙布置，并用防火墙与其他部位分隔

　　C. 分控制室贴邻厂房外墙设置，并采用耐火极限为 4.00h 的防火墙与厂房分隔

　　D. 厂房平面采用矩形布置

　　E、办公室设置在厂房内，并与其他区域之间设耐火极限为 2.00h 的隔墙分隔

　　【答案】ABCD