本溪自动化工程师PLC培训班
本溪自动化工程师PLC培训班
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PLC 是以传统顺序控制器为基础,综合了计算机技术、微电子技术、自动控制技术、数字技术和通信网络技术而形成的新型通用工业自动控制装置,是现代工业控制的重要支柱。本节主要介绍 PLC 的用途、特点、分类及性能指标。
严峻的就业形势
截止2023年6月,16-24岁青年人还有600多万目前还在寻找工作,失业率为20.8%,实现刚性就业成为当务之急。
智能制造业人才市场缺口巨大 就业前景广阔
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数据显示,到2025年,中国制造业10大重点领域人才缺口将接近3000万人。 | 根据人社部的预测,到2025年,智能制造领域人才需求将到达900万人,人才缺口预计为450万人。 | 根据中国电子信息产业发展研究院联合发布的《2022年智能制造人才发展报告》显示,2022年全平台智能制造相关岗位的平均招聘薪酬为11505元/月。 | 国家政策支持 | 2021年底,工业和信息化部、国家发展和改革委员会、科技部等八部门联合印发《“十四五”智能制造发展规划》,由世界最大制造大国,升级成为制造强国指出:到2025年,重点行业骨干企业初步应用智能化。全国各省市均开始进行制造业智能化升级改造规划。苏州依赖智能化升级,工业产值43000亿,世界最大工业城市。打破依靠低人工成本获取制造业竞争力的魔咒。流水线工作岗位会不断消失,机器对人力的替代不可阻挡。 |
智能制造产业人才培养项目适合人群
招生对象 (适应人群) 18-35岁
应往届中职/高中 高校在校生及毕业生 | 有意向跨行业人员 | 在职工作人员 |
零基础从未接触过但 对自动行业有兴趣人员 | 相关专业毕业 想进一步提升自己 水平实现高薪就业人员 |
智能制造产业人才培养项目优势
品牌优势 | 优质合作企业 | 推荐就业 | 技能证书 | 服务卓越 |
优路教育18年的培训经验 | 比亚迪、宁德时代、博众精工、富士康、沃德精密、迈为科技、大族激光,吉利,海目星,果栗科技等 | 订单班的学员,考核合格,优路进行推荐就业(3次推荐机会) | 结业后经考试合格可颁发工信部人才交流中心岗位技能证书 | 教研指导,助教答疑,班主任服务,三师共管 |
资质授权 | 名师面授 | 实操教学 | 课程丰富 | 全日制教学 |
优路教育被工业和信息化部人才交流中心授予“智能制造产业人才基地” | 项目经验丰富的实战派讲师。至少10年以上项目经验老师参与教学,手把手教学,点对点答疑 | 1500平实训场地,实操教学模式,实战才是硬道理,边讲边练,重在实战 | PLC种类全,包括:西门子、三菱、欧姆龙 | 白天+晚上,周一到周六,无节假日,学习时间 安排充足,更多实操时间 |
智能制造产业人才基地落户优路大厦
优路教育 开启智能制造 人才培训新模式 |
自动化工程师(PLC)培训课程介绍
班型 | 课程模块 | 学时 | 课程服务 |
自动化工程师(PLC) 订单班 | PLC基础网课 | 360 | 1、讲师手把手教学; 2、助教1对1答疑; 3、班主任心连心服务; 4、免费领取学习资料; 5、学习过程考核; 6、学习效果跟踪; 7、面试指导; 8、推荐就业; |
PLC面授实操 | |||
就业指导课 | |||
自动化工程师(PLC) 技能班 | PLC基础网课 | 360 | 1、讲师手把手教学; 2、助教1对1答疑; 3、班主任心连心服务; 4、免费领取学习资料; 5、学习过程考核; 6、学习效果跟踪; |
PLC面授实操 |
课程介绍说明
培训模块 | 学时 | 培训内容 |
1.电工基础 | 104 | a:电工基础安全常识,按钮、继电器、接触器基础原理,常用元器件简介,仪表及工具使用,交流、直流电源,串联、并联电路,常用电气控制电路分析及实操(点动、自锁、互锁、正反转、顺序启动、星三角等),常用建筑电气电路分析及实操(单控照明、双控照明、插座、单相/三相电能表)b:制图电气制图基础,EPLAN基础使用方法;绘制电工基础部分图纸;机械基础(三视图、柜体元器件布局) |
2.PLC软件基本操作 | 8 | PLC简介及综述、PLC编程软件基本操作、硬件组态、仿真功能的使用 |
3.PLC指令应用 | 24 | 指令应用:位指令、定时器、计数器、加减法、传送指令、比较指令、字逻辑运算等,常用基本指令功能上机逐一验证 |
4.HMI组态 | 8 | HMI组态:昆仑通态触摸屏组态应用(按钮控制、状态显示) |
5.模拟量应用 | 8 | 模拟量应用:模拟量概述、模拟量应用 |
6.伺服及步进应用 | 40 | 伺服及步进应用:伺服及步进控制简介、伺服驱动器应用、运动控制、步进原理及应用 |
7.变频器应用 | 24 | 参数设置、端子控制、通讯控制应用 |
8.网络通讯应用 | 24 | PLC与变频器的通讯、PLC与伺服驱动器的通讯 |
9.综合实践 | 48 | 综合实践:制图、接线、调试(变频器、伺服驱动器、通信等)综合实践应用 |
阶段性测试 | 32 | 阶段性能力测试(穿插在各模块中) |
总学时(纯学习) | 320 | |
培训总时长 | 360 | |
证书 | 工信部人才交流中心岗位技能证书 |
部分就业单位
老工程师的PLC编程建议
1、PLC和上位机(或触摸屏)组成监控系统时,在画面上很多时候需要有“手动”、“自动”等控制模式(一般都是多个只能一个时)。在程序里面可以用“MOV”指令。如:当选择“手动”就将常数1MOV到一个寄存器VB10里面,当选择“自动”就将2MOV到同一寄存器VB10。只要判断寄存器的数据是多少,就知道系统是那种控制方式。这样的思路好处是容易理解,不需要互锁之类的麻烦程序。
2、程序有模拟量控制时,如果读取的模拟量基本上没误差,可以采取时间滤波的方式,延时一段时间。如果读取的数据误差很大,就需要采取其它的滤波方式,如算平均值等。可以查阅相关的资料。
3、在程序调试过程中(特别是设备改造时,你的程序是加入到原来设备的程序中时),当程序语句中出现条件满足,而输出线圈不接通时,可以检查你的这段程序是否是在这样的语句之间,如JUMPgoto等语句。还有一种可能就是在中断程序之后,条件满足而没输出不接通,一般都是这段的程序不被扫描。
4、在顺序控制程序时,即一个动作完成后,进入到下一个动作,等类似的顺序控制,采用+10+10控制模式,本人觉得很方便。其思路是:预置一个寄存器,在初始化时值为0,当系统启动后,对它+10,此时寄存器为10,寄存器等于10时可以做第一个动作;第一个动作完成后,再对寄存器+10,此时寄存器等于20,可以做第二个动作,第二个动作完成后又+10,此时寄存器等于30,这样只要判断寄存器里面数据为多少,就知道要完成那个动作。当需要跳跃动作时,可以不再+10,可以加+20+30....,看实际的需要而定。
为什么加10而不是加1,因为加10之后,如果插入一段,只要在这10个空余的地方随便选择一个位置就可以了。
5、在设计程序的时候,当出现工艺上的故障(非控制系统控制),最好将故障现象保持,并有灯光声音报警。直到操作工复位,以让其知道系统出现了故障。不然停机了,别人还认为你的程序出问题了,一般在设计一个新系统时是要注意到这些。
6、对于经常调用的子程序,可以做成子模块,频繁调用。
7、由于生产机械在工作循环中的各工步运动在执行时需要一定的时间,且这些时间都有一定的限度,因此可以以这些时间为参考,在要检测的工步动作开始的同时,起动一个定时器,定时器的时间设定值比正常情况下该动作要持续的时间长20%~30%,而定时器的输出信号可以用于报警或自动停机装置。当生产机械某工步动作的时间超过规定时间,达到对应的定时器预置时间,还未转入下一工步动作时定时器发出故障信号,该信号停止正常工作循环程序,起动报警或停机程序,这就是我们常说的超节拍保护。
8、一些安全用检测开关(如急停按钮、安全光幕、极限开关等)实用常闭(NC)输入。
9、为安全、节能考虑,尽量将输出设计成需要动作时才动作,一旦到位就停止输出,而不要设计成平时一直输出,需要停止时才让输出断开。
10、执行元件的动作原则应当是宁可不动,也不要乱动!
11、单台设备控制:单台设备必须有软手操/自动切换以及软手操时可以启/停功能,由自动切换到软手操时,设备不能停机;由软手操切换到自动时,设备启/停取决于自动程序。
12、单台设备(泵、风机及其它大型设备)运行满24小时必须进行轮换,且必须有运行时间累计,如果由上位机设定启/停顺序除外,操作人员自行设定。
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