北京通州数控编程实力排名前几的培训学校

       数控是现代机械制造的基础，机械、五金、模具等制造行业大量用到数控技术，数控技术是衡量国家制造业现代化程度的核心标志，数控行业正向高速、高精密、智能制造、工业4.0方向发展。我国是制造业大国，因数控行业技术含量高，薪资待遇好，工作环境优，就业范围广，所以数控是人生一种理想职业。

数控编程精英班

UG基础 a.UG软件详解及产品实例练习； b.UG编程准备工作及传统铣床、车床、钻床、磨床、放电线割认识。	UG编程加工实例 大量的实例讲解2D刀路、3D刀路，相关程式的编写。 a.机壳模电极加工； b.模具胶位电极加工； c.模具清角电极加工； d.手机前模一体大电极加工； e.机壳类前模一体大电极加工； f.破面电极加工； g.薄壁电极加工； h.超高薄壁电极加工； j.复杂电极加工； k.电子产品后模加工、手机后模仁加工、机壳模具加工、前模仁加工、汽车模具加工、整套模具编程实例
电极设计 电极及特种电极的拆解及加工。 a.机壳模具电极设计； b.前模一体大电极设计（4个案例)； c.立体公的设计； d.整套模具电极设计实例； e.整套汽车模电极设计实例。	UG应用配置 a.电极外挂的配置与开发； b.加工模板的制作与后处理制作。 整组模制作： a.汽车电子设备模具制作； b.3D分模设计。 CNC实习：电脑锣讲解及实操；综合实训。

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　　数控车床编程的基础知识

　　数控车床编程是现代制造业常用的重要技能之一，掌握数控车床编程可以实现自动化生产，提高生产效率和产品质量。数控车床编程有许多要素需要掌握，包括G代码和M代码的使用、编程格式、坐标系和半径编程等内容。

　　确定走刀路线应考虑哪些因素

　　①保证零件的加工精度要求。②方便数值计算，减少编程工作量。③寻求最短加工路线，减少空刀时间以提高加工效率。④尽量减少程序段数。⑤保证工件轮廓表面加工后的粗糙度的要求，最终轮廓应安排最后一走刀连续加工出来。⑥刀具的进退刀（切入与切出）路线也要认真考虑，以尽量减少在轮廓处停刀而留下刀痕。

　　控制介质制备

　　程序编完后，需制作控制介质，作为数控系统输入信息的载体。目前主要有磁盘、U盘、移动硬盘等。早期使用的穿孔纸带、磁带等，现已基本淘汰。数控加工程序还可直接通过数控系统操作键盘手动输入到存储器，或通过RS232C、DNC接口输入。

　　数控编程是什么工作

　　数控编程是负责对零件图纸进行分析并确定加工工艺过程后，编写出数控加工程序的工作，其具体工作职责是：对零件加工图纸进行尺寸、形状、精度、材料的分析，明确加工内容与加工需求；根据图纸的加工需求，确定零件的加工方案、走刀路线、所用刀具种类以及加工参数；根据零件图纸给到的零件尺寸，计算零件数控加工程序的坐标原点及各个点的坐标参数。

　　NC程序的结构和内容名称规定

　　一个NC程序由一系列程序段构成，每个程序段说明一个加工步骤，在一个程序段中以“字”的形式写出各个指令，在加工步骤中，最后一个程序段包含一个特殊字，表明程序段结束：M02,M30。

　　坐标系

　　在数控车床编程中，坐标系被用来描述工件的位置，通常分为绝对坐标系和相对坐标系两种。绝对坐标系使用工件原点作为参考点确定各轴的位置，而相对坐标系则通过偏移量相对于上一个程序段的末尾确定各轴的位置。

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