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数控是现代机械制造的基础,机械、五金、模具等制造行业大量用到数控技术,数控技术是衡量国家制造业现代化程度的核心标志,数控行业正向高速、高精密、智能制造、工业4.0方向发展。我国是制造业大国,因数控行业技术含量高,薪资待遇好,工作环境优,就业范围广,所以数控是人生一种理想职业。
数控编程精英班
UG基础 a.UG软件详解及产品实例练习; b.UG编程准备工作及传统铣床、车床、钻床、磨床、放电线割认识。 | UG编程加工实例 大量的实例讲解2D刀路、3D刀路,相关程式的编写。 a.机壳模电极加工; b.模具胶位电极加工; c.模具清角电极加工; d.手机前模一体大电极加工; e.机壳类前模一体大电极加工; f.破面电极加工; g.薄壁电极加工; h.超高薄壁电极加工; j.复杂电极加工; k.电子产品后模加工、手机后模仁加工、机壳模具加工、前模仁加工、汽车模具加工、整套模具编程实例 |
电极设计 电极及特种电极的拆解及加工。 a.机壳模具电极设计; b.前模一体大电极设计(4个案例); c.立体公的设计; d.整套模具电极设计实例; e.整套汽车模电极设计实例。 | UG应用配置 a.电极外挂的配置与开发; b.加工模板的制作与后处理制作。 整组模制作: a.汽车电子设备模具制作; b.3D分模设计。 CNC实习:电脑锣讲解及实操;综合实训。 |
适合人群
绘画、设计员 | 学生及一线员工 | 待业、模具行业基层人员 | 其他行业人员 |
为提升自己而忧愁的绘图员及UG、CAD、3ds Max、MAsterCAM、等软件使用者。 | 数控及设计专业的学生,及数控、模具、加工、灯饰等工厂的一线员工。 | 为前途感到迷茫的待业人员,零基础培训,从入门到精通,还有模具行业基层人员全面技术提升。 | 为工资低而忧愁,对现在所从事的行业不满,其他行业想转型高收入工作的。 |
选择我们的优势
师资力量雄厚 | 多样化的教学活动 | 热门课程齐全 |
20多位十年以上工厂实战经验的老师全职授课,上课均采用工厂一线的实例教学,学的就是经验与实战能力。每个专业配有2名以上授课辅导老师,辅导到位,师资团队稳定。 | 学校教学活动形式多样,一般由四个模块共同组成,包括授课、小组讨论与辅导课堂练习与辅导、计算机实验室练习。这四个模块相互补充、互为作用。 | 学校开设课程有五金模具设计、汽车模具设计、工艺分析、塑胶模具设计、分模、模流分析、CNC操作、数控编程、模架编程、精雕浮雕、圆雕、产品设计、自动化结构设计等热门课程,根据社会的发展趋势,为学生的发展提供丰富的、多样化的课程选择。 |
教学与生活环境一体化 | 就业服务 | 享受政府补贴 |
实操电脑全部为全新高配主机、多台电脑锣、精雕机、数控车等实操设备、全新空调机房、食宿条件、免费WIFI,活动场所有篮球场、兵乓球、台球、羽毛球等,劳逸结合,是目前软件与硬件条件较好的培训学校。 | 学校地理位置优越,与各工厂企业常年保持战略合作关系,定期举办企业招聘会,毕业考试合格后颁发相应专业的培训证书,并免费推荐就业。 | 享受政府资源平台与政府支持的培训学校,有着培训补贴、企业资源等优势,本地户籍青年可免费参加培训,同时可享受长达三年的每月政府补贴,培训完成后提供推荐就业等服务。 |
数控编程培训机构推荐十家名单:(排名不分先后) 1、聚信汇通培训学校 2、欧凡技术加工中心 3、邦智科技 4、潇洒职业学院 5、智通模具培训学校 …… 数控编程的培训机构并没有什么排名名单,全部都是网上随便编排的排名,并没有什么作用。 |
UG编程中数控车床的基本对刀方法
UG编程中有三种常用的对刀方法:试切对刀法、机械检测对刀仪对刀、光学检测对刀仪对刀。使用G50 U W 可以让坐标系产生平移,让新的坐标值代替旧的坐标值让机床坐标系和工件坐标系相互取代。这里需要注意的是在数控机床坐标系中,坐标值是刀架中心点相对于数控机床原点的距离,在工件坐标系当中坐标值刀尖相对于工件原点的距离。
控制介质制备
程序编完后,需制作控制介质,作为数控系统输入信息的载体。目前主要有磁盘、U盘、移动硬盘等。早期使用的穿孔纸带、磁带等,现已基本淘汰。数控加工程序还可直接通过数控系统操作键盘手动输入到存储器,或通过RS232C、DNC接口输入。
刀具半径补偿功能的用法
刀具半径补偿功能还可有以下三种用法:1、当实际使用的刀具半径与编程时设定的刀具半径不同时(例如刀具因磨损或重磨而使半径减少),可仅改变补偿时的刀具直径设定值,而不必重新编程。2、当工件的加工余量Δ加到刀具半径补偿的设定值上时,就可方便地实现切去规定的余量Δ,而不必另行指令。3、同一把刀具可有不同的刀号,对应于不同的补偿设定值,便于加工。
数控机床的操作和调试
培训内容包括机床的开机和关机操作、加工程序的加载和运行、工件夹持和刀具更换等。学员需要熟悉不同类型数控机床的操作方法,并能够进行故障排除和调试。
数控加工工艺处理的内容有哪些
1)选择适合在数控机床上加工的零件,确定工序内容。 2)分析被加工零件图样,明确加工内容及技术要求,在此基础上确定零件的加工方案,制定数控加工工艺路线,如工序的划分、加工顺序的安排、与传统加工工序的衔接等。 3)设计数控加工工序。如工步的划分、零件的定位与夹具、刀具的选择、切削用量的确定等。 4)调整数控加工工序的程序。如对刀点、换刀点的选择、加工路线的确定、刀具的补偿。 5)分配数控加工中的容差。 6)处理数控机床上部分工艺指令。
刀具材料及牌号
刀具材料及牌号的选择与被加工材料性能,机床最大速度及进给率密切相关。为被加工材料组选择更通用的刀具牌号,通常会选择涂层合金牌号。参考刀具供应商提供的“牌号应用推荐图表”。在实际应用中,常见的错误是用替换其他刀具厂家类似的材料牌号试图解决刀具寿命问题。
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