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数控编程培训机构学习内容有UG加工环境基本功能指令的应用,滑块、斜顶特殊情况设计专用夹具方法,UG五轴联动刀轴设置,使用夹具组立多个镶件加工,五轴加工零件加工工艺分析,电极须线切割位置在CNC的加工中须注意的事项,镶件加工坐标系的确定,模板加工实例,UG轮廓型腔铣削加工的应用,五轴加工零件加工装夹与分中方式,UG轮廓径向、刀轨、清根、文本驱动铣削加工的应用,通过负余量控制火花位,工件装夹、分中、校表,模仁热处理后精加工时选择合适的刀具与切削参数,UG五轴联动-叶轮加工案。,UG简单二次开发制作后处理制作,等模具数控编程相关知识,欢迎大家到我们这里来能得到大数据技能的能力。
UG数控编程介绍
培训目标 培养适应现代化经济建设需要,德、智、体全面发展,具有扎实的数控机床加工专业知识,有较强的动手能力,能在生产一线的智能、技能型操作岗位上,从事数控加工和数控设备操作与管理的人才。 | |
就业方向 从事助理编程工程师、UG编程工程师、高级编程工程师、生产管理、机械产品设计、UG数控编程与加工操作、数控设备安装、调试与操作、数控设备故障诊断与维修、改造及售后服务等工作。 |
课程优势
预习 | 练习 | 作业 | 督学 |
提前预习 让上课更高效 | 分段教学 讲练结合更易懂 | 课后3小时制度 升华课堂内容 | 智能提醒 智能规 |
辅导 | 答疑 | 查评 | 考核 |
讲师亲临辅导 及时解决疑惑 | 在线答疑 疑问提交专职答疑 | 收查点评作业 针对性解决问题 | 层层阶段考核 确保稳步前行 |
数控编程培训优势
坚持走专业化,不走规模化
作为一家专业的数控编程培训学校,我们自创立以来,一直坚持走专业化之路。专心于模具设计培训,靠着对学员高度负责的态度为社会培养了一大批优秀模具设计师。
丰富的培训经验
15年老品牌机构,高品质保障能力,同时,拥有经验丰富的讲师进行课程的讲授,对标企业人才标准,制定专业学习计划,囊括主流热点技术,运用理论知识+学习思维+实战操作,打造完整学习闭环;更有企业双选会,让学生就业更顺利。
以高薪工作为目的
学习技术就是为了就业,为了进一步提高就业率,作为扶持办学的新理想数控编程培训机构,周边合作企业众多,更有一批高效务实、快速反应,团结协作的师资,多年奋战企业一线,只为满足学生多样化就业需求。
数控编程培训机构推荐十家名单:(排名不分先后) 1、聚信汇通培训学校 2、欧凡技术加工中心 3、邦智科技 4、潇洒职业学院 5、智通模具培训学校 …… 数控编程的培训机构并没有什么排名名单,全部都是网上随便编排的排名,并没有什么作用。 |
CNC的基本意义
CNC是英文Computer Numberical Control的缩写,意思是“计算机数据操控”,简略地说便是“数控加工”,在珠江三角洲地区,人们称为“电脑锣”。数控加工是当今机械制造中的先进加工技术,是一种具有高效率、高精度与高柔性特色的主动化加工办法。它是将要加工工件的数控程序输入给机床,机床在这些数据的操控下主动加工出符合人们意愿的工件,以制造出美妙的产品,这样就能够把艺术家的想象变为现实的产品。数控加工技术可有效处理像模具这样杂乱、精密、小批多变的加工问题,充分习惯了现代化出产的需要。大力发展数控加工技术已成为我国加快发展经济、进步自主创新能力的重要途径。
M98与M99
M98为程序调用指令,M99返回主程序指令。某些被加工的零件中,常常会出现几何形状完全相同的加工轨迹,在程序编制中,将有固定顺序和重复模式的程序段,作为子程序存放,可使程序简单化,主程序执行过程中如果需要某一个子程序,可以通过M98指令调用子程序,执行完后通过M99返回主程序,继续执行后面的程序段。
数控车床的分类
1、按数控车床主轴位置分类:立式数控车床、卧式数控车床;2、按加工零件的基本类型分类:卡盘式,顶尖式;3、按刀架数量分类:单刀架、双刀架;4、按数控车床的档次分:简易数控车床、经济型数控车床、全功能数控车床、高精度数控车床、高效率数控车床、车削中心、FMC车床。
编写数控程序
根据加工工艺,编写数控程序。按照先后顺序,逐步编写数控程序的各个部分,包括几何元素的描述、运动指令的编写、补偿指令的设置、辅助指令的使用等。编写数控程序需要严谨和准确,避免歧义或错误信息。
数值计算
根据零件图的几何尺寸确定工艺路线及设定坐标系,计算零件粗、精加工运动的轨迹,得到刀位数据。对于形状比较简单的零件(如直线和圆弧组成的零件)的轮廓加工,要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值,有的还要计算刀具中心的运动轨迹坐标值。对于形状比较复杂的零件(如非圆曲线、曲面组成的零件),需要用直线段或圆弧段逼近,根据加工精度的要求计算出节点坐标值。这种数值计算一般要用计算机来完成。
工件坐标系的原点位置怎么设定
工件坐标系的原点位置是由操作者自己设定的,它在工件装夹完毕后,通过对刀确定,它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。工件坐标系一旦固定,一般不作改变。工件坐标系与编程坐标系两者必须统一,即在加工时,工件坐标系和编程坐标系是一致的。
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