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数控编程培训机构学习内容有UG加工环境基本功能指令的应用,滑块、斜顶特殊情况设计专用夹具方法,UG五轴联动刀轴设置,使用夹具组立多个镶件加工,五轴加工零件加工工艺分析,电极须线切割位置在CNC的加工中须注意的事项,镶件加工坐标系的确定,模板加工实例,UG轮廓型腔铣削加工的应用,五轴加工零件加工装夹与分中方式,UG轮廓径向、刀轨、清根、文本驱动铣削加工的应用,通过负余量控制火花位,工件装夹、分中、校表,模仁热处理后精加工时选择合适的刀具与切削参数,UG五轴联动-叶轮加工案。,UG简单二次开发制作后处理制作,等模具数控编程相关知识,欢迎大家到我们这里来能得到大数据技能的能力。
UG数控编程介绍
培训目标 培养适应现代化经济建设需要,德、智、体全面发展,具有扎实的数控机床加工专业知识,有较强的动手能力,能在生产一线的智能、技能型操作岗位上,从事数控加工和数控设备操作与管理的人才。 | |
就业方向 从事助理编程工程师、UG编程工程师、高级编程工程师、生产管理、机械产品设计、UG数控编程与加工操作、数控设备安装、调试与操作、数控设备故障诊断与维修、改造及售后服务等工作。 |
课程优势
预习 | 练习 | 作业 | 督学 |
提前预习 让上课更高效 | 分段教学 讲练结合更易懂 | 课后3小时制度 升华课堂内容 | 智能提醒 智能规 |
辅导 | 答疑 | 查评 | 考核 |
讲师亲临辅导 及时解决疑惑 | 在线答疑 疑问提交专职答疑 | 收查点评作业 针对性解决问题 | 层层阶段考核 确保稳步前行 |
数控编程培训优势
坚持走专业化,不走规模化
作为一家专业的数控编程培训学校,我们自创立以来,一直坚持走专业化之路。专心于模具设计培训,靠着对学员高度负责的态度为社会培养了一大批优秀模具设计师。
丰富的培训经验
15年老品牌机构,高品质保障能力,同时,拥有经验丰富的讲师进行课程的讲授,对标企业人才标准,制定专业学习计划,囊括主流热点技术,运用理论知识+学习思维+实战操作,打造完整学习闭环;更有企业双选会,让学生就业更顺利。
以高薪工作为目的
学习技术就是为了就业,为了进一步提高就业率,作为扶持办学的新理想数控编程培训机构,周边合作企业众多,更有一批高效务实、快速反应,团结协作的师资,多年奋战企业一线,只为满足学生多样化就业需求。
数控编程培训机构推荐十家名单:(排名不分先后) 1、聚信汇通培训学校 2、欧凡技术加工中心 3、潇洒职业学院 4、智通模具培训学校 5、…… 数控编程的培训机构并没有什么排名名单,全部都是网上随便编排的排名,并没有什么作用。 |
数控编程中的宏程序
数控编程中的宏就是用公式来加工零件的,比如说椭圆,如果没有宏就要逐点算出曲线上的点,再用直线逼近,如果是个光洁度要求很高的工件,就需要计算很多的点。只有应用了宏,我们把椭圆公式输入到系统中然后我们给出Z坐标并且每次加10um那么宏就会自动算出X坐标并且进行切削,实际上宏在程序中主要起到的是运算作用。
常用车床系统的坐标系统定义
常用车床系统的坐标系统定义如下:机床坐标系MCS:坐标系的原点定在机床零点,它也是有坐标轴的零点位置。该点由机床生产厂家确定,机床开机后通过回参考点确定机床坐标系。工件坐标系WCS:编制零件加工程序时所设定的坐标系,其中z轴的零点可以任意设置,x轴的零点的始终位于旋转轴中心线上。工件坐标系通过可设定的零点偏置指令得到。
数控车床的坐标系和点
数控车床的坐标系分为机床坐标和工件坐标系(编程坐标系)两种。无论哪种坐标系,都规定与机床主轴轴线平行的方向为Z轴方向。刀具远离工件的方向为Z轴正方向,即从卡盘中心至尾座顶尖中心的方向为正方向。X轴位于水平面内,且垂直于主轴轴线方向,刀具远离主轴轴线的方向为X轴的正方向。
什么是PLC编程
随着计算机行业和数字通信技术的快速发展,为了满足制造业能够做出快速的反应,可以小批量,多品种多规格的生产产品,PLC编程出现了,PLC是一种数字运算操作的电子系统,是专门为能在在工业环境下应用而设计的。目前来说plc编程已经是现在工业自动化的主要装置之一。
对刀点的选择原则
在机床上容易找正,在加工中便于检查,编程时便于计算,而且对刀误差小。对刀点可以选择零件上的某个点(如零件的定位孔中心),也可以选择零件外的某一点(如夹具或机床上的某一点),但必须与零件的定位基准有一定的坐标关系。提高对刀的准确性和精度,即便零件要求精度不高或者程序要求不严格,所选对刀部位的加工精度也应高于其他位置的加工精度。选择接触面大、容易监测、加工过程稳定的部位作为对刀点。
加工顺序应按什么原则进行安排
①上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。②先进行内形内腔加工序,后进行外形加工工序。 ③以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序最好连接进行。 ④在同一次安装中进行的多道工序,应先安排对工件刚性破坏小的工序。
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