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数控是现代机械制造的基础，机械、五金、模具等制造行业大量用到数控技术，数控技术是衡量国家制造业现代化程度的核心标志，数控行业正向高速、高精密、智能制造、工业4.0方向发展。我国是制造业大国，因数控行业技术含量高，薪资待遇好，工作环境优，就业范围广，所以数控是人生一种理想职业。
数控编程精英班
a.UG软件详解及产品实例练习； b.UG编程准备工作及传统铣床、车床、钻床、磨床、放电线割认识。 |  UG编程加工实例大量的实例讲解2D刀路、3D刀路，相关程式的编写。 a.机壳模电极加工； b.模具胶位电极加工； c.模具清角电极加工； d.手机前模一体大电极加工； e.机壳类前模一体大电极加工； f.破面电极加工； g.薄壁电极加工； h.超高薄壁电极加工； j.复杂电极加工； k.电子产品后模加工、手机后模仁加工、机壳模具加工、前模仁加工、汽车模具加工、整套模具编程实例 |
| 电极设计 电极及特种电极的拆解及加工。 a.机壳模具电极设计； b.前模一体大电极设计（4个案例)； c.立体公的设计； d.整套模具电极设计实例； e.整套汽车模电极设计实例。 |
a.电极外挂的配置与开发； b.加工模板的制作与后处理制作。 整组模制作： a.汽车电子设备模具制作； b.3D分模设计。 CNC实习：电脑锣讲解及实操；综合实训。 |
适合人群
绘画、设计员 |
学生及一线员工 |
待业、模具行业基层人员 |
其他行业人员 |
| 为提升自己而忧愁的绘图员及UG、CAD、3ds Max、MAsterCAM、等软件使用者。 | 数控及设计专业的学生，及数控、模具、加工、灯饰等工厂的一线员工。 | 为前途感到迷茫的待业人员，零基础培训，从入门到精通，还有模具行业基层人员全面技术提升。 | 为工资低而忧愁，对现在所从事的行业不满，其他行业想转型高收入工作的。 |
选择我们的优势
师资力量雄厚 |
多样化的教学活动 |
热门课程齐全 |
| 20多位十年以上工厂实战经验的老师全职授课，上课均采用工厂一线的实例教学，学的就是经验与实战能力。每个专业配有2名以上授课辅导老师，辅导到位，师资团队稳定。 | 学校教学活动形式多样，一般由四个模块共同组成，包括授课、小组讨论与辅导课堂练习与辅导、计算机实验室练习。这四个模块相互补充、互为作用。 | 学校开设课程有五金模具设计、汽车模具设计、工艺分析、塑胶模具设计、分模、模流分析、CNC操作、数控编程、模架编程、精雕浮雕、圆雕、产品设计、自动化结构设计等热门课程，根据社会的发展趋势，为学生的发展提供丰富的、多样化的课程选择。 |
教学与生活环境一体化 |
就业服务 |
享受政府补贴 |
| 实操电脑全部为全新高配主机、多台电脑锣、精雕机、数控车等实操设备、全新空调机房、食宿条件、免费WIFI，活动场所有篮球场、兵乓球、台球、羽毛球等，劳逸结合，是目前软件与硬件条件较好的培训学校。 | 学校地理位置优越，与各工厂企业常年保持战略合作关系，定期举办企业招聘会，毕业考试合格后颁发相应专业的培训证书，并免费推荐就业。 | 享受政府资源平台与政府支持的培训学校，有着培训补贴、企业资源等优势，本地户籍青年可免费参加培训，同时可享受长达三年的每月政府补贴，培训完成后提供推荐就业等服务。 |
数控编程培训机构推荐十家名单：（排名不分先后） 1、聚信汇通培训学校 2、欧凡技术加工中心 3、邦智科技 4、潇洒职业学院 5、智通模具培训学校 …… 数控编程的培训机构并没有什么排名名单，全部都是网上随便编排的排名，并没有什么作用。 |
对刀点可以设在被加工零件的上
但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在第一道工序后对刀点被加工毁坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找，因此在第一道工序对刀时注意要在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置，这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。这个相对对对刀位置通常设在机床工作台或夹具上。
刀具的切削用量有几大要素
切削用量有三大要素：切削深度、主轴转速和进给速度。切削用量的选择总体原则是：少切削、快进给（即切削深度小，进给速度快）。
数控车床编程的基础知识
数控车床编程是现代制造业常用的重要技能之一，掌握数控车床编程可以实现自动化生产，提高生产效率和产品质量。数控车床编程有许多要素需要掌握，包括G代码和M代码的使用、编程格式、坐标系和半径编程等内容。
进给速度和切削速度
进给速度是工件相对于刀具的运动速度，切削速度是刀具切削工件时的线速度，它们是数控加工中重要的加工参数。
数学分析
数控编程中常用到的数学分析知识有函数的基本概念、导数、积分等内容。在编程中，需要根据工件的轮廓确定切削轨迹，这就需要使用数学分析的知识来计算切削路径和切削速度。
加工工艺
数控编程还需要掌握加工工艺，包括刀具选择、切削参数、进给速度等。这些参数的选择直接影响加工质量和效率，需要根据具体的加工要求进行调整。
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