东莞长安数控编程好点的培训学校哪家不错

       数控是现代机械制造的基础，机械、五金、模具等制造行业大量用到数控技术，数控技术是衡量国家制造业现代化程度的核心标志，数控行业正向高速、高精密、智能制造、工业4.0方向发展。我国是制造业大国，因数控行业技术含量高，薪资待遇好，工作环境优，就业范围广，所以数控是人生一种理想职业。

数控编程精英班

UG基础 a.UG软件详解及产品实例练习； b.UG编程准备工作及传统铣床、车床、钻床、磨床、放电线割认识。	UG编程加工实例 大量的实例讲解2D刀路、3D刀路，相关程式的编写。 a.机壳模电极加工； b.模具胶位电极加工； c.模具清角电极加工； d.手机前模一体大电极加工； e.机壳类前模一体大电极加工； f.破面电极加工； g.薄壁电极加工； h.超高薄壁电极加工； j.复杂电极加工； k.电子产品后模加工、手机后模仁加工、机壳模具加工、前模仁加工、汽车模具加工、整套模具编程实例
电极设计 电极及特种电极的拆解及加工。 a.机壳模具电极设计； b.前模一体大电极设计（4个案例)； c.立体公的设计； d.整套模具电极设计实例； e.整套汽车模电极设计实例。	UG应用配置 a.电极外挂的配置与开发； b.加工模板的制作与后处理制作。 整组模制作： a.汽车电子设备模具制作； b.3D分模设计。 CNC实习：电脑锣讲解及实操；综合实训。

适合人群

选择我们的优势

　　UG编程中的清根驱动

　　清根驱动主要用于清除工件中凹圆角上的余量，清角的时候多使用小球刀而不用牛鼻刀或平底刀，很难获得理想的刀具路径，多轴加工(增加旋转轴)，使用比较广泛的多轴加工有可变轴曲面轮廓铣和深度加工五轴加可变轴曲面轮廓铣：使用最多的驱动方法是曲面和流线两种。曲面用于选择加工的曲面，流线用来改变刀轨路径的场合，但流线必须是U和V型，就是网格曲线。选择刀轴的时候垂直于部件（几何体）和侧刃驱动体用的比较多，侧刃驱动体常用于精加工有拔模角度的外形轮廓或壁。

　　加工程序单有什么作用

　　加工程序单是数控加工工艺设计的内容之一，也是需要操作者遵守、执行的规程，是加工程序的具体说明，目的是让操作者明确程序的内容、装夹和定位方式、各个加工程序所选用的刀具既应注意的问题等。

　　机床原点的设置

　　机床原点是指在机床上设置的一个固定点，即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来，是数控机床进行加工运动的基准参考点。　　（1）数控车床的原点　　在数控车床上，机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处。　　（2）数控铣床的原点　　在数控铣床上，机床原点一般取在X、Y、Z坐标的正方向极限位置上。

　　安装车刀时注意的问题

　　（1）车刀安装在刀架上，伸出部分不宜太长，伸出量一般为刀杆高度的1~1.5倍。（2）车刀垫铁要平整，数量要少，垫铁应与刀架对齐。（3）车刀刀尖应与工件轴线等高。（4）车刀刀杆中心线应与进给方向垂直，否则会使主偏角和副偏角数值发生变化。

　　程序校对与首件试切

　　编写的程序单和制备好的控制介质，必须经过校验和试切才能正式使用。校验的方法是直接将控制介质上的内容输入到数控装置中，让机床空运转，以检查机床的运动轨迹是否正确。在有CRT图形显示的数控机床上，用模拟刀具与工件切削过程的方法进行检验更为方便，但这些方法只能检验运动是否正确，不能检验被加工零件的加工精度。因此，要进行零件的首件试切。当发现有加工误差时，分析误差产生的原因，找出问题所在，加以修正。

　　选择革新的刀具还是常规成熟刀具

　　以目前先进技术的发展速度，切削刀具的生产率，每10年就能翻番。对比10年前推荐的刀具切削参数，你会发现，现今的刀具可令加工效率翻倍，切削功率却降低了30%。新刀具合金基体更强固，韧性更高，可实现更高切削速度，更低切削力。断屑槽及牌号对应用的专一性更低，通用性更广。

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