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数控是现代机械制造的基础,机械、五金、模具等制造行业大量用到数控技术,数控技术是衡量国家制造业现代化程度的核心标志,数控行业正向高速、高精密、智能制造、工业4.0方向发展。我国是制造业大国,因数控行业技术含量高,薪资待遇好,工作环境优,就业范围广,所以数控是人生一种理想职业。
数控编程精英班
UG基础 a.UG软件详解及产品实例练习; b.UG编程准备工作及传统铣床、车床、钻床、磨床、放电线割认识。 | UG编程加工实例 大量的实例讲解2D刀路、3D刀路,相关程式的编写。 a.机壳模电极加工; b.模具胶位电极加工; c.模具清角电极加工; d.手机前模一体大电极加工; e.机壳类前模一体大电极加工; f.破面电极加工; g.薄壁电极加工; h.超高薄壁电极加工; j.复杂电极加工; k.电子产品后模加工、手机后模仁加工、机壳模具加工、前模仁加工、汽车模具加工、整套模具编程实例 |
电极设计 电极及特种电极的拆解及加工。 a.机壳模具电极设计; b.前模一体大电极设计(4个案例); c.立体公的设计; d.整套模具电极设计实例; e.整套汽车模电极设计实例。 | UG应用配置 a.电极外挂的配置与开发; b.加工模板的制作与后处理制作。 整组模制作: a.汽车电子设备模具制作; b.3D分模设计。 CNC实习:电脑锣讲解及实操;综合实训。 |
适合人群
绘画、设计员 | 学生及一线员工 | 待业、模具行业基层人员 | 其他行业人员 |
为提升自己而忧愁的绘图员及UG、CAD、3ds Max、MAsterCAM、等软件使用者。 | 数控及设计专业的学生,及数控、模具、加工、灯饰等工厂的一线员工。 | 为前途感到迷茫的待业人员,零基础培训,从入门到精通,还有模具行业基层人员全面技术提升。 | 为工资低而忧愁,对现在所从事的行业不满,其他行业想转型高收入工作的。 |
选择我们的优势
师资力量雄厚 | 多样化的教学活动 | 热门课程齐全 |
20多位十年以上工厂实战经验的老师全职授课,上课均采用工厂一线的实例教学,学的就是经验与实战能力。每个专业配有2名以上授课辅导老师,辅导到位,师资团队稳定。 | 学校教学活动形式多样,一般由四个模块共同组成,包括授课、小组讨论与辅导课堂练习与辅导、计算机实验室练习。这四个模块相互补充、互为作用。 | 学校开设课程有五金模具设计、汽车模具设计、工艺分析、塑胶模具设计、分模、模流分析、CNC操作、数控编程、模架编程、精雕浮雕、圆雕、产品设计、自动化结构设计等热门课程,根据社会的发展趋势,为学生的发展提供丰富的、多样化的课程选择。 |
教学与生活环境一体化 | 就业服务 | 享受政府补贴 |
实操电脑全部为全新高配主机、多台电脑锣、精雕机、数控车等实操设备、全新空调机房、食宿条件、免费WIFI,活动场所有篮球场、兵乓球、台球、羽毛球等,劳逸结合,是目前软件与硬件条件较好的培训学校。 | 学校地理位置优越,与各工厂企业常年保持战略合作关系,定期举办企业招聘会,毕业考试合格后颁发相应专业的培训证书,并免费推荐就业。 | 享受政府资源平台与政府支持的培训学校,有着培训补贴、企业资源等优势,本地户籍青年可免费参加培训,同时可享受长达三年的每月政府补贴,培训完成后提供推荐就业等服务。 |
数控编程培训机构推荐十家名单:(排名不分先后) 1、聚信汇通培训学校 2、欧凡技术加工中心 3、邦智科技 4、潇洒职业学院 5、智通模具培训学校 …… 数控编程的培训机构并没有什么排名名单,全部都是网上随便编排的排名,并没有什么作用。 |
数控编程方法
数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。
数控车床的分类
1、按数控车床主轴位置分类:立式数控车床、卧式数控车床;2、按加工零件的基本类型分类:卡盘式,顶尖式;3、按刀架数量分类:单刀架、双刀架;4、按数控车床的档次分:简易数控车床、经济型数控车床、全功能数控车床、高精度数控车床、高效率数控车床、车削中心、FMC车床。
数控编程的基本步骤
在机械加工行业,很多的操作都不需要人工参与了,大部分是使用数控的方式来进行,那么数控编程的基本步骤有哪些:分析零件图确定工艺过程、数值计算、编写加工程序、将程序输入数控系统和检验程序与首件试切等等。数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一。
加工顺序应按什么原则进行安排
①上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。②先进行内形内腔加工序,后进行外形加工工序。 ③以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序最好连接进行。 ④在同一次安装中进行的多道工序,应先安排对工件刚性破坏小的工序。
数控车床的作用
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。①应能增加被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路线短,减少空行程时间,提高加工效率。③尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。④对于某些重复使用的程序,应使用子程序。
数控编程分析零件图确定工艺过程
对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯进行分析,明确加工内容与要求;确定加工方案、走刀路线、切削参数以及选择刀具及夹具等。
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