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       数控是现代机械制造的基础，机械、五金、模具等制造行业大量用到数控技术，数控技术是衡量国家制造业现代化程度的核心标志，数控行业正向高速、高精密、智能制造、工业4.0方向发展。我国是制造业大国，因数控行业技术含量高，薪资待遇好，工作环境优，就业范围广，所以数控是人生一种理想职业。

数控编程精英班

UG基础 a.UG软件详解及产品实例练习； b.UG编程准备工作及传统铣床、车床、钻床、磨床、放电线割认识。	UG编程加工实例 大量的实例讲解2D刀路、3D刀路，相关程式的编写。 a.机壳模电极加工； b.模具胶位电极加工； c.模具清角电极加工； d.手机前模一体大电极加工； e.机壳类前模一体大电极加工； f.破面电极加工； g.薄壁电极加工； h.超高薄壁电极加工； j.复杂电极加工； k.电子产品后模加工、手机后模仁加工、机壳模具加工、前模仁加工、汽车模具加工、整套模具编程实例
电极设计 电极及特种电极的拆解及加工。 a.机壳模具电极设计； b.前模一体大电极设计（4个案例)； c.立体公的设计； d.整套模具电极设计实例； e.整套汽车模电极设计实例。	UG应用配置 a.电极外挂的配置与开发； b.加工模板的制作与后处理制作。 整组模制作： a.汽车电子设备模具制作； b.3D分模设计。 CNC实习：电脑锣讲解及实操；综合实训。

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　　什么是数控机床编程

　　其实，对于数控机床编程，它的核心就是在于“坐标系”的理解，也就是笛卡尔坐标系，而不是普车一样的直观刀路。编程就是图纸上的尺寸坐标系一连，指令一给就可以了，不要小看这点思路上的不同，区别就在于如果按照普车思路编，编程需要消耗双倍的精力，因为每走一刀要考虑进多少走多少相当于每切一刀要写两个坐标系，而理解坐标系的意义就是图纸上有几个点只需要连接这几个点位就可以了。

工件坐标系的原点位置怎么设定

工件坐标系的原点位置是由操作者自己设定的，它在工件装夹完毕后，通过对刀确定，它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。工件坐标系一旦固定，一般不作改变。工件坐标系与编程坐标系两者必须统一，即在加工时，工件坐标系和编程坐标系是一致的。

　　数控编程中的宏程序

　　数控编程中的宏就是用公式来加工零件的，比如说椭圆，如果没有宏就要逐点算出曲线上的点，再用直线逼近，如果是个光洁度要求很高的工件，就需要计算很多的点。只有应用了宏，我们把椭圆公式输入到系统中然后我们给出Z坐标并且每次加10um那么宏就会自动算出X坐标并且进行切削，实际上宏在程序中主要起到的是运算作用。

　　程序编制时需要注意什么问题

　　（1）编制前应认真确定加工中的走刀路线，绘出走刀路线图，标出各个关键点的坐标值。（2）编制前应认真阅读相关的编程操作说明书，理解各指令的含义。（3）加工程序中应合理设置各项辅助功能，本系统不允许 G、T、SM指共段。（4）实际加工前一定要进行反复调试，防止刀具与工件发生碰撞或超程现象。

　　与机床相匹配

　　刀具分右手刀及左手刀，因此选择正确的刀具非常重要。通常，右手刀具适合于逆时针旋转（CCW）的机床（沿主轴方向看）；左手刀具适合于顺时针旋转（CW）的机床。如果你有几台车床，一些夹持左手刀具，其他的左右手兼容，那么请选择左手刀具。而对于铣削而言，人们通常倾向于选择通用性更强的刀具。

　　UG编程要不断地学习

　　UG编程的学习过程中，应该先从基础的功能开始学习，然后逐渐深入学习更高级的功能。为了加深对UG编程的理解，建议在学习过程中不断练习，尝试自己创建不同的零件和装配体，并使用UG的各种功能进行分析和仿真。可以通过查看UG的官方文档或者参考一些学习资料来加深对UG编程的理解。也可以在线搜索UG相关的问题，或者加入一些UG编程的学习社区，与其他UG用户交流学习经验。

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