数控是现代机械制造的基础，机械、五金、模具等制造行业大量用到数控技术，数控技术是衡量国家制造业现代化程度的核心标志，数控行业正向高速、高精密、智能制造、工业4.0方向发展。我国是制造业大国，因数控行业技术含量高，薪资待遇好，工作环境优，就业范围广，所以数控是人生一种理想职业。

数控编程精英班

UG基础 a.UG软件详解及产品实例练习； b.UG编程准备工作及传统铣床、车床、钻床、磨床、放电线割认识。	UG编程加工实例 大量的实例讲解2D刀路、3D刀路，相关程式的编写。 a.机壳模电极加工； b.模具胶位电极加工； c.模具清角电极加工； d.手机前模一体大电极加工； e.机壳类前模一体大电极加工； f.破面电极加工； g.薄壁电极加工； h.超高薄壁电极加工； j.复杂电极加工； k.电子产品后模加工、手机后模仁加工、机壳模具加工、前模仁加工、汽车模具加工、整套模具编程实例
电极设计 电极及特种电极的拆解及加工。 a.机壳模具电极设计； b.前模一体大电极设计（4个案例)； c.立体公的设计； d.整套模具电极设计实例； e.整套汽车模电极设计实例。	UG应用配置 a.电极外挂的配置与开发； b.加工模板的制作与后处理制作。 整组模制作： a.汽车电子设备模具制作； b.3D分模设计。 CNC实习：电脑锣讲解及实操；综合实训。

适合人群

选择我们的优势

　　制备控制介质

　　把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。通过程序的手工输入或通信传输送入数控系统。

　　加工程序单有什么作用

　　加工程序单是数控加工工艺设计的内容之一，也是需要操作者遵守、执行的规程，是加工程序的具体说明，目的是让操作者明确程序的内容、装夹和定位方式、各个加工程序所选用的刀具既应注意的问题等。

　　程序编制时需要注意什么问题

　　（1）编制前应认真确定加工中的走刀路线，绘出走刀路线图，标出各个关键点的坐标值。（2）编制前应认真阅读相关的编程操作说明书，理解各指令的含义。（3）加工程序中应合理设置各项辅助功能，本系统不允许 G、T、SM指共段。（4）实际加工前一定要进行反复调试，防止刀具与工件发生碰撞或超程现象。

　　数控加工工艺处理的内容有哪些

　　1）选择适合在数控机床上加工的零件，确定工序内容。　　2）分析被加工零件图样，明确加工内容及技术要求，在此基础上确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线，如工序的划分、加工顺序的安排、与传统加工工序的衔接等。　　3）设计数控加工工序。如工步的划分、零件的定位与夹具、刀具的选择、切削用量的确定等。　　4）调整数控加工工序的程序。如对刀点、换刀点的选择、加工路线的确定、刀具的补偿。　　5）分配数控加工中的容差。　　6）处理数控机床上部分工艺指令。

　　主动反转展转刀架

　　数控车床的刀架是机床的重要构成部分，其构造直接影响机床的切削机能和工作效力。反转展转式刀架上反转展回头各刀座用于安装或支撑各类不合用处的刀具，经由过程反转展回头的扭转﹑分度和定位，实现机床的主动换刀。反转展转刀架分度精确，定位靠得住，反复定位精度高，转位速度快，夹紧性好，可以包管数控车床的高精度和高效力。

　　自动工具补偿

　　自动工具补偿是数控编程中重要的功能之一，用于校正刀具的实际位置和加工尺寸的误差，提高加工精度和质量。