数控是现代机械制造的基础，机械、五金、模具等制造行业大量用到数控技术，数控技术是衡量国家制造业现代化程度的核心标志，数控行业正向高速、高精密、智能制造、工业4.0方向发展。我国是制造业大国，因数控行业技术含量高，薪资待遇好，工作环境优，就业范围广，所以数控是人生一种理想职业。

数控编程精英班

UG基础 a.UG软件详解及产品实例练习； b.UG编程准备工作及传统铣床、车床、钻床、磨床、放电线割认识。	UG编程加工实例 大量的实例讲解2D刀路、3D刀路，相关程式的编写。 a.机壳模电极加工； b.模具胶位电极加工； c.模具清角电极加工； d.手机前模一体大电极加工； e.机壳类前模一体大电极加工； f.破面电极加工； g.薄壁电极加工； h.超高薄壁电极加工； j.复杂电极加工； k.电子产品后模加工、手机后模仁加工、机壳模具加工、前模仁加工、汽车模具加工、整套模具编程实例
电极设计 电极及特种电极的拆解及加工。 a.机壳模具电极设计； b.前模一体大电极设计（4个案例)； c.立体公的设计； d.整套模具电极设计实例； e.整套汽车模电极设计实例。	UG应用配置 a.电极外挂的配置与开发； b.加工模板的制作与后处理制作。 整组模制作： a.汽车电子设备模具制作； b.3D分模设计。 CNC实习：电脑锣讲解及实操；综合实训。

适合人群

选择我们的优势

　　固定轴轮廓铣的路径是怎么生成的

　　固定轴轮廓铣刀具路径是通过将驱动点投影至零件几何体上来进行创建的。驱动点是从曲线、边界、 面或曲面等驱动几何体生成的，并沿着指定的投影矢量投影到零件几何体上。然后，刀具定位到部件几何体以生成刀具轨迹。固定轴轮廓铣的主要控制要素为驱动几何，系统首先在驱动几何上产生一系列驱动点阵，并将这些驱动点沿着指定的方向投影至零件几何表面，刀具位于与零件表面接触的点上，从一个点运动到下一个切削点。固定轴曲面轮廓铣刀具路径生成分两个阶段：现在指定的驱动集几何上产生驱动点，然后将这些驱动点沿指定的矢量方向投影到零件几何表面形成接触点。

　　想学ug编程要如何学起

　　直接先学习UG软件操作入门（简单建模）因为UG编程必须要会简单的UG编程建模等操作，比如补面什么的，这是编程师经常要用的，然后在学编程，学习过程和编出来的程序要多与大家讨论，不要闭门造车！编到你自己感觉差不多了（其实这时你还差远了），可以叫专业编程老师看看刀路，看完电脑上也看得差不多了，刀路很美，很漂亮了，你就可以尝试上机床了。

　　直径编程方式

　　在车削加工的数控程序中，X轴的坐标值取为零件图样上的直径值，如图2.1.2所示：图中A点的坐标值为（30，80），B点的坐标值为（40，60）。采用直径尺寸编程与零件图样中的尺寸标注一致，这样可避免尺寸换算过程中可能造成的错误，给编程带来很大方便。

　　数控机床的分类

　　（1）按控制运动的轨迹分类：点位控制数控机床、直线控制数控机床、连续控制数控机床；（2）按伺服系统的类型分类：开环控制数控机床、半闭环控制数控机床、全闭环控制数控机床；（3）按控制的坐标轴数分类：两坐标数控机床（车床）、三坐标数控机床（铣床）、两轴半坐标数控机床、多坐标数控机床。

　　什么是数控机床编程

　　其实，对于数控机床编程，它的核心就是在于“坐标系”的理解，也就是笛卡尔坐标系，而不是普车一样的直观刀路。编程就是图纸上的尺寸坐标系一连，指令一给就可以了，不要小看这点思路上的不同，区别就在于如果按照普车思路编，编程需要消耗双倍的精力，因为每走一刀要考虑进多少走多少相当于每切一刀要写两个坐标系，而理解坐标系的意义就是图纸上有几个点只需要连接这几个点位就可以了。

　　严格执行规范的热处理工艺

　　首先，通过热处理可以改变材料的金相组织，确保所需的强度、硬度、高温下的尺寸稳定性、抗热疲劳性能和切削性能。然后，正确地执行热处理工艺，以获得最佳的模具性能。钢材的性能受到淬火温度和时间、冷却速度以及回火温度的控制。