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焦作自动化工程师PLC培训班

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课程介绍

plc培训班

  PLC 是以传统顺序控制器为基础,综合了计算机技术、微电子技术、自动控制技术、数字技术和通信网络技术而形成的新型通用工业自动控制装置,是现代工业控制的重要支柱。本节主要介绍 PLC 的用途、特点、分类及性能指标。


  严峻的就业形势

  截止2023年6月,16-24岁青年人还有600多万目前还在寻找工作,失业率为20.8%,实现刚性就业成为当务之急。


智能制造业人才市场缺口巨大 就业前景广阔


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数据显示,到2025年,中国制造业10大重点领域人才缺口将接近3000万人。根据人社部的预测,到2025年,智能制造领域人才需求将到达900万人,人才缺口预计为450万人。根据中国电子信息产业发展研究院联合发布的《2022年智能制造人才发展报告》显示,2022年全平台智能制造相关岗位的平均招聘薪酬为11505元/月。国家政策支持 | 2021年底,工业和信息化部、国家发展和改革委员会、科技部等八部门联合印发《“十四五”智能制造发展规划》,由世界最大制造大国,升级成为制造强国指出:到2025年,重点行业骨干企业初步应用智能化。全国各省市均开始进行制造业智能化升级改造规划。苏州依赖智能化升级,工业产值43000亿,世界最大工业城市。打破依靠低人工成本获取制造业竞争力的魔咒。流水线工作岗位会不断消失,机器对人力的替代不可阻挡。


智能制造产业人才培养项目适合人群

招生对象 (适应人群) 18-35岁


应往届中职/高中

高校在校生及毕业生

有意向跨行业人员

在职工作人员

零基础从未接触过但

对自动行业有兴趣人员

相关专业毕业

想进一步提升自己

水平实现高薪就业人员



智能制造产业人才培养项目优势


品牌优势

优质合作企业

推荐就业

技能证书

服务卓越

优路教育18年的培训经验比亚迪、宁德时代、博众精工、富士康、沃德精密、迈为科技、大族激光,吉利,海目星,果栗科技等订单班的学员,考核合格,优路进行推荐就业(3次推荐机会)结业后经考试合格可颁发工信部人才交流中心岗位技能证书教研指导,助教答疑,班主任服务,三师共管

资质授权

名师面授

实操教学

课程丰富

全日制教学

优路教育被工业和信息化部人才交流中心授予“智能制造产业人才基地”项目经验丰富的实战派讲师。至少10年以上项目经验老师参与教学,手把手教学,点对点答疑1500平实训场地,实操教学模式,实战才是硬道理,边讲边练,重在实战PLC种类全,包括:西门子、三菱、欧姆龙白天+晚上,周一到周六,无节假日,学习时间 安排充足,更多实操时间


智能制造产业人才基地落户优路大厦


优路教育

开启智能制造

人才培训新模式


自动化工程师(PLC)培训课程介绍


班型课程模块学时
课程服务

自动化工程师(PLC)

订单班

PLC基础网课360

1、讲师手把手教学;

2、助教1对1答疑;

3、班主任心连心服务;

4、免费领取学习资料;

5、学习过程考核;

6、学习效果跟踪;

7、面试指导;

8、推荐就业;

PLC面授实操
就业指导课

自动化工程师(PLC)

技能班

PLC基础网课360
1、讲师手把手教学;

2、助教1对1答疑;

3、班主任心连心服务;

4、免费领取学习资料;

5、学习过程考核;

6、学习效果跟踪;

PLC面授实操


课程介绍说明


培训模块学时培训内容
1.电工基础104a:电工基础安全常识,按钮、继电器、接触器基础原理,常用元器件简介,仪表及工具使用,交流、直流电源,串联、并联电路,常用电气控制电路分析及实操(点动、自锁、互锁、正反转、顺序启动、星三角等),常用建筑电气电路分析及实操(单控照明、双控照明、插座、单相/三相电能表)b:制图电气制图基础,EPLAN基础使用方法;绘制电工基础部分图纸;机械基础(三视图、柜体元器件布局)
2.PLC软件基本操作8
PLC简介及综述、PLC编程软件基本操作、硬件组态、仿真功能的使用
3.PLC指令应用24
指令应用:位指令、定时器、计数器、加减法、传送指令、比较指令、字逻辑运算等,常用基本指令功能上机逐一验证
4.HMI组态8
HMI组态:昆仑通态触摸屏组态应用(按钮控制、状态显示)
5.模拟量应用8
模拟量应用:模拟量概述、模拟量应用
6.伺服及步进应用40伺服及步进应用:伺服及步进控制简介、伺服驱动器应用、运动控制、步进原理及应用
7.变频器应用24参数设置、端子控制、通讯控制应用
8.网络通讯应用24PLC与变频器的通讯、PLC与伺服驱动器的通讯
9.综合实践48综合实践:制图、接线、调试(变频器、伺服驱动器、通信等)综合实践应用
阶段性测试32阶段性能力测试(穿插在各模块中)
总学时(纯学习)320
培训总时长360
证书工信部人才交流中心岗位技能证书


部分就业单位


比亚迪汽车宁德时代富士康
大族激光沃德果栗制造
吉利汽车海目星激光博众

  DCS和PLC相爱相杀多年,你分清楚了吗?

  到目前为止,集散控制系统和可编程控制器之间没有严格的界限。在大多数人眼里,大系统叫DCS,小系统叫PLC。当然,这样说也不是不可以,但并不对。现在让我们重新建立这个概念。

  首先,DCS和PLC的区别是什么?

  1.从发展方向来看:

  集散控制系统是从传统的仪表板监控系统发展而来的。所以DCS本来就更侧重于仪表控制,比如YOKOGAWACS3000,DCS系统甚至没有PID数的限制(PID,比例微分积分算法,是调节阀和变频器闭环控制的标准算法,通常PID的个数决定了可以使用的调节阀个数)。

  PLC是从传统的继电器电路发展而来的,原来的PLC连处理模拟量的能力都没有。所以PLC从一开始就强调逻辑运算能力。

  2.就系统的可扩展性和兼容性而言:

  市场上有很多控制产品,有很多制造商生产和销售集散控制系统和可编程控制器。对于PLC系统,一般不需要或者很少需要扩展,因为PLC系统一般用于设备。一般来说,PLC很少要求兼容性。比如两个以上的系统需要资源共享,这对PLC来说也是非常困难的。而且PLC一般采用特殊的网络结构,比如西门子MPI总线网络,即使增加一个操作员站也不容易,成本也高。

  在DCS的开发过程中,每个厂家都有自己的系统,但绝大多数DCS系统,如YOKOGAWA、霍尼韦尔、ABB等。虽然系统内(进程级)的通信协议不同,但运行级的网络平台无一例外地选择以太网,采用标准或修改后的TCP/IP协议。这提供了非常方便的可扩展性。在这种网络中,控制器和计算机都是作为一个节点存在的,所以只要网络到达那个地方,就可以随意增加或删除节点的数量,安排节点的位置。此外,基于OPC、DDE等开放的Windows系统协议,所有系统可以轻松通信,实现了资源共享。

  3.从数据库:

  DCS一般提供统一的数据库。换句话说,数据一旦存在于集散控制系统的数据库中,在任何情况下都可以被引用,如组态软件、监控软件、趋势图、报表.但PLC系统的数据库通常不统一,组态软件、监控软件甚至存档软件都有自己的数据库。为什么经常说西门子S7-400要414以上才会叫DCS,因为西门子PCS7系统只使用统一的数据库,而PCS7要求控制器至少是S7414-3以上。4.在时间安排方面:

  PLC的程序一般不能按照预设的周期运行。PLC程序从头到尾执行一次,然后从头到尾执行一次。(现在一些新的PLC有所改进,但任务周期数有限。)DCS可以设置任务周期。比如快速任务。也是传感器的采样。压力传感器的变化时间很短,可以用200ms的任务周期采样,而温度传感器的滞后时间很大,可以用2 s的任务采样周期,这样DCS可以合理调度控制器的资源。

  5.在网络结构方面:

  一般来说,集散控制系统通常采用两层网络结构,一层是过程级网络,大多数集散控制系统使用自己的总线协议,如横河的Modbus、西门子和ABB的Profibus、ABB的can总线等。这些协议基于标准串口传输协议RS232或RS485。现场IO模块,尤其是模拟量的采样数据量巨大,现场干扰因素较多,应采用数据吞吐量大、抗干扰能力强的网络标准。基于RS485串行异步通信的总线结构满足现场通信的要求。IO的采样数据由CPU转换成整数数据或实数数据,在操作级网络(二层网络)上传输。因此,运营级网络可以采用数据吞吐量适中、传输速度快、连接方便的网络标准。同时,由于操作级网络一般布置在控制室,抗干扰要求相对较低。所以标准以太网是最好的选择。TCP/IP协议是标准的以太网协议,我们一般采用100兆位/秒的通信速率.

  PLC系统的任务比较简单,所以要传输的数据量一般不会太大,所以常见的PLC系统是一层网络结构。过程级网络和操作级网络要么合并在一起,要么将非过程级网络简化为模块之间的内部链接。以太网不是或者很少被PLC使用。

  6.从应用对象的规模来看:

  PLC一般用于小型自动控制场所,如设备控制或少量模拟控制和联锁,而大型应用一般为DCS。当然这个概念不准确,但是很直观。传统上我们把大于600点的系统称为DCS,小于这个规模的系统称为PLC。

  我们来讨论一下我们之间的异同。

  一个

  就功能而言:

  PLC已经有了模拟量的控制功能,一些PLC系统有很强的模拟量处理能力,比如西门子S7-400,ABB的ControlLogix,施耐德的Quantum系统。而且DCS也有很强的逻辑处理能力。2

  在系统结构方面:

  PLC和DCS的基本结构是一样的。随着PLC的发展,已经完全移植到计算机系统控制中,传统的编程器早已被淘汰。触摸屏一般用于小型应用的PLC,计算机系统完全用于大型应用的PLC。和DCS一样,控制器和IO站使用现场总线(一般基于RS485或RS232异步串行通信协议)。如果控制器和计算机之间没有扩展要求,也就是说只使用一台计算机,那么就使用这种总线通信。但如果使用多台计算机,系统结构会和DCS一样,上位机平台会采用以太网结构。这也是PLC大型化和DCS概念模糊的原因之一。

  三、可编程控制器和集散控制系统的发展方向;

  小型化的PLC会朝着更专业化的用途发展,比如更有针对性的功能,更有针对性的应用环境。大型PLC和DCS的界限逐渐淡化,直到完全融合。

  发展中国家将继续向边境管制系统发展。FCS的核心不仅是更分散的控制系统,还有仪器。国外现场总线的应用已经发展到仪器级。控制系统需要处理的只是信号采集,提供人机界面和逻辑控制。整个模拟控制分配给现场仪表。仪表和控制系统之间不需要传统的电缆连接,整个仪表系统采用现场总线连接。(目前,FCS已在中国中海油和壳牌石化项目中使用,仪表级采用EJX等智能仪表,具有世界最先进的控制水平)


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