数控是现代机械制造的基础，机械、五金、模具等制造行业大量用到数控技术，数控技术是衡量国家制造业现代化程度的核心标志，数控行业正向高速、高精密、智能制造、工业4.0方向发展。我国是制造业大国，因数控行业技术含量高，薪资待遇好，工作环境优，就业范围广，所以数控是人生一种理想职业。

数控编程精英班

UG基础 a.UG软件详解及产品实例练习； b.UG编程准备工作及传统铣床、车床、钻床、磨床、放电线割认识。	UG编程加工实例 大量的实例讲解2D刀路、3D刀路，相关程式的编写。 a.机壳模电极加工； b.模具胶位电极加工； c.模具清角电极加工； d.手机前模一体大电极加工； e.机壳类前模一体大电极加工； f.破面电极加工； g.薄壁电极加工； h.超高薄壁电极加工； j.复杂电极加工； k.电子产品后模加工、手机后模仁加工、机壳模具加工、前模仁加工、汽车模具加工、整套模具编程实例
电极设计 电极及特种电极的拆解及加工。 a.机壳模具电极设计； b.前模一体大电极设计（4个案例)； c.立体公的设计； d.整套模具电极设计实例； e.整套汽车模电极设计实例。	UG应用配置 a.电极外挂的配置与开发； b.加工模板的制作与后处理制作。 整组模制作： a.汽车电子设备模具制作； b.3D分模设计。 CNC实习：电脑锣讲解及实操；综合实训。

适合人群

选择我们的优势

　　数控加工工装

　　数控加工工装是指用于夹持工件、定位工件和提供切削刚度的装置，主要包括夹具、模具、刀具等。数控加工工装对加工质量和加工效率有重要影响。

　　数控车床的作用

　　数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。①应能增加被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路线短，减少空行程时间，提高加工效率。③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

　　数控加工工艺分析

　　使用数控机床进行零件的加工，需要对图样进行工艺的分析与处理，对数控加工工艺进行编制，然后对于加工程序在进行编制。这个过程都是自动的，它可以自动计算出切削用量、工步安排、进给路线、加工余量和刀具尺寸等。

　　数控加工的坐标系与指令系统有哪些

　　数控加工程序的编写方法有两种，手工编程和自动编程，手工编程是由用户根据加工要求，使用该机床的指令代码手工书写数控程序。自动编程是由用户运行编程软件，输入零件图纸和加工参数（如进给量、背吃刀量、切削速度，工件材料、毛坯尺寸等），由编程软件自动生成数控程序。两种编程方法各有所长。

　　进刀与退刀策略

　　在车削加工中，我们通常采用一种高效的进刀方式。首先，利用快速走刀将刀具迅速移动至工件切削起点的附近，随后切换至切削进给，以减少不必要的空走刀时间，进而提升加工效率。切削起点的选定需考虑工件毛坯的余量，确保在刀具快速接近时，刀尖不会与工件发生碰撞。

　　学UG数控编程要什么基础

　　是很多想学编程的人想要了解的，首先你要了解数控编程是干什么的，简单来讲就是将一块毛坯材料，通过编写刀路的轨迹，加工成需要的产品。UG入门要求不高，但是首先要了解刀具知识，编程编的就是刀路，刀路要用到刀具，就要懂得如何选择刀具。其次要了解加工工艺，要知道这个零件怎么做，先做什么，后做什么，怎么装夹，装夹卡不影响刀具加工，不能有干扰。最后就是软件非处理部分，我们在工作中会使用处理模块，还需要一些建模和工程图的知识。