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数控是现代机械制造的基础，机械、五金、模具等制造行业大量用到数控技术，数控技术是衡量国家制造业现代化程度的核心标志，数控行业正向高速、高精密、智能制造、工业4.0方向发展。我国是制造业大国，因数控行业技术含量高，薪资待遇好，工作环境优，就业范围广，所以数控是人生一种理想职业。
数控编程精英班
a.UG软件详解及产品实例练习； b.UG编程准备工作及传统铣床、车床、钻床、磨床、放电线割认识。 |  UG编程加工实例大量的实例讲解2D刀路、3D刀路，相关程式的编写。 a.机壳模电极加工； b.模具胶位电极加工； c.模具清角电极加工； d.手机前模一体大电极加工； e.机壳类前模一体大电极加工； f.破面电极加工； g.薄壁电极加工； h.超高薄壁电极加工； j.复杂电极加工； k.电子产品后模加工、手机后模仁加工、机壳模具加工、前模仁加工、汽车模具加工、整套模具编程实例 |
| 电极设计 电极及特种电极的拆解及加工。 a.机壳模具电极设计； b.前模一体大电极设计（4个案例)； c.立体公的设计； d.整套模具电极设计实例； e.整套汽车模电极设计实例。 |
a.电极外挂的配置与开发； b.加工模板的制作与后处理制作。 整组模制作： a.汽车电子设备模具制作； b.3D分模设计。 CNC实习：电脑锣讲解及实操；综合实训。 |
适合人群
绘画、设计员 |
学生及一线员工 |
待业、模具行业基层人员 |
其他行业人员 |
| 为提升自己而忧愁的绘图员及UG、CAD、3ds Max、MAsterCAM、等软件使用者。 | 数控及设计专业的学生，及数控、模具、加工、灯饰等工厂的一线员工。 | 为前途感到迷茫的待业人员，零基础培训，从入门到精通，还有模具行业基层人员全面技术提升。 | 为工资低而忧愁，对现在所从事的行业不满，其他行业想转型高收入工作的。 |
选择我们的优势
师资力量雄厚 |
多样化的教学活动 |
热门课程齐全 |
| 20多位十年以上工厂实战经验的老师全职授课，上课均采用工厂一线的实例教学，学的就是经验与实战能力。每个专业配有2名以上授课辅导老师，辅导到位，师资团队稳定。 | 学校教学活动形式多样，一般由四个模块共同组成，包括授课、小组讨论与辅导课堂练习与辅导、计算机实验室练习。这四个模块相互补充、互为作用。 | 学校开设课程有五金模具设计、汽车模具设计、工艺分析、塑胶模具设计、分模、模流分析、CNC操作、数控编程、模架编程、精雕浮雕、圆雕、产品设计、自动化结构设计等热门课程，根据社会的发展趋势，为学生的发展提供丰富的、多样化的课程选择。 |
教学与生活环境一体化 |
就业服务 |
享受政府补贴 |
| 实操电脑全部为全新高配主机、多台电脑锣、精雕机、数控车等实操设备、全新空调机房、食宿条件、免费WIFI，活动场所有篮球场、兵乓球、台球、羽毛球等，劳逸结合，是目前软件与硬件条件较好的培训学校。 | 学校地理位置优越，与各工厂企业常年保持战略合作关系，定期举办企业招聘会，毕业考试合格后颁发相应专业的培训证书，并免费推荐就业。 | 享受政府资源平台与政府支持的培训学校，有着培训补贴、企业资源等优势，本地户籍青年可免费参加培训，同时可享受长达三年的每月政府补贴，培训完成后提供推荐就业等服务。 |
数控编程培训机构推荐十家名单：（排名不分先后） 1、聚信汇通培训学校 2、欧凡技术加工中心 3、邦智科技 4、潇洒职业学院 5、智通模具培训学校 …… 数控编程的培训机构并没有什么排名名单，全部都是网上随便编排的排名，并没有什么作用。 |
光刀的目的
光刀的目的是为了达到满足工件表面光洁度、预留适当余量的加工要求。同样，光刀选用尽可能大的刀，尽可能快的时间，因为精刀需要较长的时间，用较合适的进刀与进给。在同一进给下横向进刀越大越快，曲面进刀量与加工后的光洁度有关，进给的大小与曲面的外表形状有关，在不伤及面的情况下，留较小的余量、用较大的刀、较快的转速、适当的进给。
编程语言
数控编程需要使用特定的编程语言，如G代码、M代码等。这些代码是机床控制系统的指令，通过编写这些代码可以实现机床的各种动作，如进给、切削、换刀等。
数控系统结构
数控系统是数控机床的控制核心，它主要包括运动控制系统、逻辑控制系统、人机界面等。编程师需要了解数控系统的结构和工作原理，从而能够编写出符合数控系统要求的数控程序。
子程序分类和定义
标准子程序：不带参数的子后字，可以被主程序和其他子程序调用。参数子程序：请同参数子序时，通过传递参数给子程序来实现具体功能。参数子程序：子程序中开头处必须有PROC,末尾处RET。
五轴编程学习内容
想要学好五轴编程，那么三轴的cnc基础是一定要掌握好的。另外还要学习：1、刀轴控制一远离点，朝向点远离直线，朝向直线。2、刀轴控制一插补。3、刀轴控制一侧刃驱动。4、刀轴控制一相对矢量。5、外形轮廓加工。6、综合件练习。7、后处理构造及VERICUT加工仿真。
加工路线的确定
⑴应尽量减少进、退刀等辅助时间。 ⑵铣削时，要尽量采用顺铣加工方式。 ⑶选择合理的进、退刀位置。 ⑷加工路线一般是先加工外轮廓，再加工内轮廓。
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